工廠倉庫管理流程
導語：隨著市場的發展，產品的豐富，沒有能文能武的水平，很難管理好。文要會電腦，制表格。武要會指揮，會安排。對倉庫進行科學的管理，可以保證物料的正常供應和生產的順利進行，要熟悉倉庫管理流程，那么要怎樣做呢?
工廠倉庫管理流程
1.倉儲部門的職能：三個字：收管發
收：按訂單收點物料，產品。管：保管好物料，產品。發：發放物料，產品。
2.儲存注意事項：我們歸攏為：四化，四清，四保，四定位。
四化：倉庫管理科學化。(計算機，搬運機戒化)
存放規范化：危險物品特別存放。按類別性質，劃定存放區域，分類保管。
堆放架子化：有條件的要存入貨架，露天存放要注意安全。
堆放五五化：堆成五五成行，過目成數，成方，成堆，成垛擺方。
四清：倉庫物料要做到物清，帳清，質量清，用途清。
四保：保質。質量良好，無損失，無變質，無降等級。
保量：數量的準確，帳，物，卡相符，無差錯，無缺少。
保生產：收發迅速，面向生產，確保生產上的用料
保安全：提高警惕，加強防盜，防火，防事故。隨時排除事故隱患，確保工廠利益不受損失。
四定位：按庫別，貨柜(架)，貨層，貨位四個號次進行統一編號，并記錄在明細帳卡上。
3.收發料流程：它包含二個方面：材料的收發和產品的收發。
(1)材料的收發流程：
收：供應商——進料數量驗收——進料品質驗收——是否合格(不合格退給供應商)——入庫入帳——表單的保存與分發。
發：生產命令或領/補料單——發放物料——物料交接——帳目記錄(表單的保存與分發)
(2)成品的收發流程：
收：成品生產——檢驗——是否合格(退回生產線)——人庫人帳(成品人庫單。P.132)——表單的保存與分發
發：出貨指令——出貨檢驗——是否合格(返工)——產品出貨——記帳——表單。
(3)成品出倉：倉管員接到《提貨單》后，開出《成品出倉單》，經主管簽字認定。
貨柜到后，倉儲部門核實貨柜各種單據后，品管部OQC組(Outgoing Quality Control出貨檢驗組)也派人監督出貨，防止數量和品質異常事故的發生。
因各種原因發生成品入不完貨柜，須提供柜尾照片，并填寫《成品入柜異常報告》一并交業務部還計劃物控部。
貨裝完后，檢驗組在《成品出倉單》簽字，倉管員去開《出門放行條》，經貨倉主管，計劃物控部主管簽字后放行。
成品出貨人要詳細填寫《裝柜資料單》
貨倉管理員要按實際發出數量入好帳目。
4.收發料應遵循的原則：
(1)仔細核對有關單證和憑證。按單據準確收發。
(2)危險物品的發放，要根據其性能要求檢查容器及運輸方式，不合要求拒收發。
(3)所有物料的收發，倉管員都要填清實際數量和價格。
5.一般物料發放的注意事項：
(1)余額記帳法：月末結帳一次。各種單據按月分類裝訂歸檔。
(2)定期盤點制：保證帳，物，卡三相符。
(3)檢驗復查制：對自然損缺，報次，報廢的物料，倉管員提出項目，經報批，檢驗確實后轉有關部門處理。
6.危險物品的管理規定：
(1)倉管員在檢收危險物品時。首先檢查密封包裝情況，并核對發票，如發現有被啟封的印機跡或數量不符的請況時，要立即查究。同時還要與供應商聯系，并上報。
(2)貨入庫后，即登記帳本，卡片和危險品收發情況表。并記錄收發數量和出入庫的人員情況，由被登記人簽名。
(3)危險品必須存放專用倉庫，并要有醒目的危險標記。收發料后，應立即用封條或鉛封將其封閉。
(4)通常實行雙人雙鎖保管。收發料必須二人以上同時進行。
7.物料卡的作用
(1)帳目與物料的橋梁作用；
(2)方便物料信息的反饋；
(3)料上有帳，帳上有料，一目了然。；
(4)方便物料的收發；
(5)方便帳目的查詢；
(6)方便周，月，季，年度盤點。
8.交付(物料交接)交付過程注意事項：
(1)運輸期間的保護：易碎產品的保護，紙箱的防潮。
(2)中轉的防護。選好地點，產品的丟失。
(3)發生問題的處理方法：有損壞，追加。用最有效，最快速的辦法解決問題。
(4)交付的.方式：FOB船上交貨。FOR鐵路交貨。FOT貨車交貨。自提等。
(5)品質復驗等：。
(6)與顧客聯絡的方法。電話，手機。
無論是物料的交付還是產品的交付都要按合同的要求辦。交付進度，交貨狀態，交貨條件，供方必須做好安排，因保護產品品質的責任一直要到交付的目的地為止。
產品交貨狀態一般有：部件交貨，整臺交貨，(高精密度的機床，冰箱，汽車)，解體發運，(自行車，家具)，散件裝箱，大件裸體，單機成套交貨等。
9 .物料管理技巧
(1)定量包裝：便于清點。
(2)分別建卡：每個品種分別建卡，帳，物，卡相符。直觀，明了。
(3)記流水帳：隨時記錄變化的情況。始終保持帳，物，卡相符。
10.做帳與盤點
盤點：材料盤點按ABC分類進行。
外加工的要到加工地檢查，清點。
盤點票不得更改涂寫。
初點，還要復查。
做好記錄。
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