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      車間現(xiàn)場管理

      時間:2023-11-28 15:18:49 管理

      車間現(xiàn)場管理[必備]

      車間現(xiàn)場管理1

        1目的

      車間現(xiàn)場管理[必備]

        規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益,以達到優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約生產(chǎn)成本的重要意義。

        2范圍

        生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

        3內(nèi)容

        3.1質(zhì)量管理

        3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

        3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的.異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

        3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

        3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

        3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

        3.2工藝管理

        3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

        3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝流程執(zhí)行情況。

        3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝單生產(chǎn)。技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

        3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)工廠工藝同公司業(yè)務(wù)協(xié)商后以書面形式通知生方可更改產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。(工藝變更通知單)

        3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        3.2.7對于新工藝(公司未做過的工藝)要求生產(chǎn)技術(shù)人員組織工藝研討、實驗并以書面報告的形式將新產(chǎn)品工工藝流程、技術(shù)要求做出分析,使具體生產(chǎn)人員對產(chǎn)品的質(zhì)量要求及工藝流程做到心中有數(shù)。生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)問題或疑問應(yīng)立即停止生產(chǎn)并向部門主管匯報,待問題解決后方可生產(chǎn)。

        3.2.8樣品管理。客戶樣品及公司提供打樣。

        3.3定置管理

        3.3.1定置擺放、物品按區(qū)域按類放置。

        3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

        3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

        3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

        3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

        3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

        3.4設(shè)備管理

        3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

        3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

        3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。

        3.4.4設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

        3.4.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。

        3.4.6嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故24小時內(nèi),重大事故立即報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

        3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

        三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

        四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

        五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

        3.4.8設(shè)備運行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

        3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

        3.4.10保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

        3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

        3.5工具管理

        3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

        3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

        3.5.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

        3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

        3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具

        3.6計量管理

        3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

        量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

        禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

        所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

        3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

        3.6.3嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

        3.6.4凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

        3.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

        3.6.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

        3.7勞動紀(jì)律

        3.7.1車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

        3.7.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

        3.7.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

        3.7.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

        3.7.5積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

        3.7.6認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

        3.8文明生產(chǎn)

        3.8.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

        3.8.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、班組成員等。

        3.8.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

        3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

        3.8.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

        3.8.6車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

        3.8.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

        3.8.8車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇(空調(diào))。

        3.8.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

        3.9安全生產(chǎn)

        3.9.1嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

        3.9.2經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。

        3.9.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

        3.9.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

        3.9.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

        3.9.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

        3.9.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

        3.9.8非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

        3.9.9重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

        3.9.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

        3.9.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

        3.9.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

      車間現(xiàn)場管理2

        第一章目的

        規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益,達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗,具有重要意義。第二章范圍

        適合于企業(yè)生產(chǎn)各車間。第三章內(nèi)容第一條質(zhì)量管理。

        1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

        2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下一工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不符合產(chǎn)品有權(quán)拒絕接受。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

        4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的本成品絕不流入下道工序。

        5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到表示明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

        第二條工藝管理

        1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

        2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

        4.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。

        6.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        7.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

        8.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺賬,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

        9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

        第三條定制管理

        1.定制管理、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。 2.勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

        3.做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

        4.加強對不合格品管理,有記錄,表示明顯,處理及時。

        5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

        6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

        第四條設(shè)備管理。

        1.車間設(shè)備指定專人管理。

        2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

        3.做到設(shè)備管理“三步法”堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

        4.設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、賬卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

        5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。

        6.嚴(yán)格設(shè)備是個報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

        7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

        其中三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

        四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

        五項紀(jì)錄:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

        8.設(shè)備運轉(zhuǎn)中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力,有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機,嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。 11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

        第五條工具管理

        1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

        2.各種工具、量具、刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

        第六條工具箱管理。

        1.各部門必須按規(guī)定流程申請工具柜的制度(購買),充分利用工具柜的空間,現(xiàn)場不得擺放多余工具柜和利用率低的工具柜,否則工業(yè)工程科將強制收回。

        2.工具柜必須定置擺放,工具柜內(nèi)的物品也必須分類定置擺放。 3.做好工具柜的標(biāo)識:

        (1)工具柜表面貼標(biāo)簽,標(biāo)簽一律貼在門的左上角。

        (2)工具柜內(nèi)貼有“物品清單”,“物品清單”一律貼在門的左上角。 4.工具柜內(nèi)物品必須按“物品清單”擺放整齊,不予許混亂擺放。

        5.工具柜內(nèi)物品必須進行“形跡管理”。

        6.工具柜表面及柜內(nèi)保持干凈,無油物、五臟物、無垃圾等。

        7.工位器具組在制作新工具柜時,門應(yīng)運用“透明化”管理未實行“透明化”管理的工具柜各使用部門應(yīng)對其改造。

        8.工具柜損壞,或鑰匙丟失,按規(guī)定程序申報維修,不得擅自撬工具柜;故意損壞的,按價賠償。

        9.各部門(單位)必須對工具柜編號,并建立工具柜管理臺賬。 10.各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查,將自查結(jié)果報工業(yè)工程科。

        11.工業(yè)工程科不定期抽查,并每季度組織1次專項檢查。

        第七條工位器具現(xiàn)場管理。

        1.各部門必須按規(guī)定流程申請工位器具的`制作,防止工位器具的設(shè)計不合理和工位器具的浪費。

        2.工位器具必須定置擺放,不允許擺放超過規(guī)定的數(shù)量的工位器具。

        3.工位器具的擺放必須符合人機工程學(xué)原理,不予許物品超出工位器具擺放,或物品隨意擺放在工位器具上。工位器具內(nèi)的物料須整齊擺放。

        4.做好工位器具的標(biāo)識:

        (1)工位器具上要標(biāo)明物料名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、是否關(guān)鍵作/重要件。

        (2)做好工位器具內(nèi)的物料必須和標(biāo)識的物料相符,嚴(yán)禁物料混放。

        5.必須保持工位器具內(nèi)及四周環(huán)境無垃圾、無油污、無灰塵,干凈、整潔。對工位器具漏油等給現(xiàn)場5S帶來影響的,必須改善或報廢。

        6.工位器具損壞的,及時申報維修。嚴(yán)禁將壞的工位器具丟棄在現(xiàn)場。

        7.多余的工位器具一定要辦理退還手續(xù)。報廢的工位器具要及時辦理報廢手續(xù)。嚴(yán)禁將多余的、報廢的和暫時不使用的工位器具丟在現(xiàn)場

      車間現(xiàn)場管理3

        1)目標(biāo):

        1.準(zhǔn)時出貨率100%.

        2.車間整體生產(chǎn)效率提升30%以上.

        3.車間生產(chǎn)線平衡率目標(biāo):生產(chǎn)線平衡率最低必須達到85%以上,以降低生產(chǎn)線在制品堆積過多的現(xiàn)象,終極目標(biāo):生產(chǎn)線平衡率95%.

        2)措施:

        1.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法,加強員工的動作管理,對員工的動作時行監(jiān)督,對那些不規(guī)范的動作進行糾正,達成降低不良品,提升效率的作用.

        2.按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程安排生產(chǎn)線員工作業(yè),不額外增加不必要的工序,以便減少工時浪費.

        3.在生產(chǎn)實踐中,對生產(chǎn)流程和工藝進行優(yōu)化改造,對員工進行熟練度培訓(xùn)和教育,達成降低員工人數(shù)和提升效率的作用.

        4.對員工的動作進行研究,將員工安排到最適合的工站,以提升效率和整條生產(chǎn)線的平衡率.

        5.車間頭天必須做好第二天生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)備工作,包括:物料.機器設(shè)備.工模夾具.人員的`規(guī)劃等。機器需要老化的,午休時老化時間未到的需要安排人員值班,以免發(fā)生事故。

        6.重點監(jiān)控重點工站.難點工站,以及新員工所在的工站,加強對新員工的培訓(xùn)力度,使員工對自己從事的工序能正確理解并按作業(yè)指導(dǎo)書或拉長的要求進行正確認(rèn)快速生產(chǎn)。

        7.及時處理生產(chǎn)線異常情況,不能及時處理的,要求第一時間逐層向中一級管理人同匯報并要求問題能得到處理和解決,做好應(yīng)對措施。

        8.嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)進度安排,只能提前不能向后延緩,沒有特殊情況,禁止延緩生產(chǎn)進度,當(dāng)完不成生產(chǎn)進度時,必須提前向上一級管理人員匯報原因并要求快速解決。

        9.對生產(chǎn)線進行平衡率研究,要示各班/組長每天做生產(chǎn)線平衡率報表,目標(biāo):生產(chǎn)線平衡率必須達到85%以上,以降低生產(chǎn)線在制品堆積過多的現(xiàn)象,同時提升生產(chǎn)效率。最終目標(biāo):生產(chǎn)線平衡率95%。

        10.降低產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的切換時間,降低第一道工序與最后一道工序之間等待的時間差,要求所有員工快速作業(yè)。

      車間現(xiàn)場管理4

        今年在各級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷指導(dǎo),各位同事的共同努力下,本著腳踏實地邊干邊學(xué)習(xí)改進配合生產(chǎn)較好的完成本組的維修保養(yǎng)任務(wù)。總結(jié)過去:

        一、操作維修人員的技能

        1:因公司組建到生產(chǎn)時間短,一線生產(chǎn)操作工和維修人員對所使用的設(shè)備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關(guān)設(shè)備的操作和維修工作經(jīng)驗,新工中剛從學(xué)校畢業(yè)的沒有任何經(jīng)驗的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關(guān)的工作經(jīng)驗設(shè)備得不到的正確使用及時合理保養(yǎng);人為操作增加了設(shè)備的故障率,維修工的技能不足使設(shè)備的維修期加長和以換代修的現(xiàn)象增加,這樣降低了機床的使用率增加了維修成本,下表為現(xiàn)維修組人員結(jié)構(gòu)和工作經(jīng)歷,可知真正一線有經(jīng)驗的機、電維修工狀況:

        維修技能是需要一定的時間積累漸漸提高且機、電和操作技能相互交錯的一個復(fù)合型的技能。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里,故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。1:故障的`定位:維修人員在分析確定故障部位的及時性和準(zhǔn)確度就體現(xiàn)的他對設(shè)備的結(jié)構(gòu)工作原理工件方式的熟悉程度上,對設(shè)備的各種性能越了解發(fā)現(xiàn)定位的故障部位就越準(zhǔn)確及時。

        2:故障的處理:具體的故障點上就細(xì)化為單個零部件的工作原理性能工作方式,一臺設(shè)備由成百上千個配件組成,在區(qū)分故障的表象和實質(zhì),如何修需先處理什么后處理什么,如何防止故障的進一步擴大。修復(fù)到何精度為合格,故障產(chǎn)生的原因如何預(yù)防。此時需要的維修經(jīng)驗就占相當(dāng)比重。

        個人的維修經(jīng)驗是不能一下子提高的,但集體的整體水平可以通過互幫互學(xué),取長補短來相互協(xié)作來提高。

        二、針對上述情況下年在提高員工的操作技能和維修技能上采取

        (一):自立互學(xué)方式

        對新入職員工安排一定時間針對工種安全機床性能工件原理進行的理論學(xué)習(xí)和實際培訓(xùn)。考核通過方可正式上崗。定期組織員工進行相關(guān)的操作和各種技能的交流活動,提供一個共同學(xué)習(xí)提高的平臺。

        (二):走出去請進來的方式

        對某些特種設(shè)備可以派相關(guān)人員去設(shè)備廠參加各種培訓(xùn)。外培人員再回來傳授一批,帶動一批。也可以請相關(guān)的專業(yè)人員來我公司組織員工進行培訓(xùn)。

        (三):油品的管理

        潤滑油對機械設(shè)備可等同與人體的血液一樣重要,正確使用合格的潤滑油可以廷長設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備的故障率,提高利用率。

        1:合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗我公司也沒有相關(guān)的檢測設(shè)備,油品供應(yīng)商對部分油品不能提供合格證或第三方檢驗證明,只能靠目測和經(jīng)驗來鑒定油品質(zhì)量,

        2:正確使用:

        1):本年度中后期也對油品進行了相關(guān)的工作按排,但因管理制度的不細(xì)致人員的調(diào)動更換,新員工對油品的不熟悉,在使用和庫存管理上的要求有所下降,目前還發(fā)現(xiàn)有的操作工將含水油加入設(shè)備的,合格油品容器與廢油品容器混用的情況,盡快制定油品的詳細(xì)管理規(guī)定,加大使用過程控制,保證油品的正確使用和廢油的及時回收。

        2):分批組織操作、維修工針對所使用、維修責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備進行潤滑點潤滑部位,潤滑油的牌號、使用更換周期的要求進行講解。

        3):編制設(shè)備的潤滑油更換、過濾周期表,油品領(lǐng)用去向,做到有據(jù)可查。加強監(jiān)督檢查。

        三、備品備件的出入庫管理、維修成本的控制

        公司主要設(shè)備大多是在xx年至xx年安裝投入使用,此類設(shè)備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調(diào)整維修周期,相對前兩年備品備件的零星、單件、單批采購,零庫存。轉(zhuǎn)變成批套;維修量的增加,對維修成本的控制就顯得相對重要啦。備品備件的出入庫管理

        1:備品備件的采購及入庫驗收:主要配件采購原則上以設(shè)備生產(chǎn)廠商提供為主,驗收環(huán)節(jié)上應(yīng)由有相關(guān)經(jīng)驗的質(zhì)檢員檢驗,而不是流于表面形式;拒不合格品于入庫前。

        2:加強庫存管理

        1)硬件上專用備品備件,分類專架,明碼標(biāo)號,(型號,生產(chǎn)日期,所屬設(shè)備,)做好防銹防塵。軟件上做到帳物相符,每月進行一次盤點匯總。

        2)做好大件備件的質(zhì)量保證文件的存檔,為聯(lián)系保修提供可靠依據(jù)。

        3:備品備件的出庫,嚴(yán)格管理,能修不換。

        四、其它

        1:生產(chǎn)車間形象方面

        1-1:各車間機加班組工具箱,大小、形狀、顏色不一、(附照片現(xiàn)各車間工具箱),建議統(tǒng)一定制。

        1-2:如下年結(jié)束轉(zhuǎn)子支架的生產(chǎn),建議熱處理爐在現(xiàn)車間南側(cè)倉庫東安裝,一可以挪出更多的空間讓位于生產(chǎn),二消除起重機吊運過程中的安全隱患,三優(yōu)化車間環(huán)境,四;隨著法蘭車間的改造,可以挪出一根120mm2電纜用于法蘭車間。

        1-3:車間西大門可增設(shè)一公示欄,(車間設(shè)備、工段布局、生產(chǎn)情況、通告、、、、等);

        1-4:立車,鉆床鐵屑建議一是用沉坑(安全問題可以解決,一次性投資大)。二每班清理車間外放置(一次投資小但長期人工費增加)

        1-5:車間北側(cè)原氧氣存放點拆除,可再建于集中供氣區(qū)適當(dāng)位置,內(nèi)鋼絲繩等完好材料應(yīng)入庫存放,雜物清理,定期清理車間角落雜物,拆除自建躺坐椅。

        2:加強倉儲管理

        應(yīng)讓它們存在于應(yīng)該在的位置上(各車間螺栓,焊絲、焊劑、油漆:采取計劃多少領(lǐng)多少固定統(tǒng)一擺放規(guī)范使用)半成品(吊具、模具、pvc管等)控制。

        3:生活方面

        食堂飯盤,湯桶,殘菜回收,確有許多不盡人意之處;真是湯撒飯盤;飯粒黃,飯盤地上,飯粒躺。湯桶周圍,似海洋。

        4:安全方面

        4-1:車間大門原為上掛式,現(xiàn)下加滑輪,門重且高,年久恐風(fēng)吹門倒生隱患,改之。

        4-2:部分配電箱,消防栓前安全操作距離不夠,或有雜物等堵塞操作區(qū),有個別消防箱門還無法打開。

        4-3:2、4號起重機小車跑偏,起重機明年五月份需進行安全及質(zhì)量驗收,在此前需進行整改。

        以上即我這一年來的工作總結(jié),仔細(xì)想想真的是酸甜苦辣五味陳雜,該說的不該說的都說了,該做的不該做的也都做了,親戚朋友由于耿直的性格更是沒少得罪,回味下來這一年雖然沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的磨礪與考驗,更是堅定了來年接受考驗與磨礪的決心,本著負(fù)責(zé)任的態(tài)度,一定會做好本職工作,為公司創(chuàng)造貢獻。另提出車間的一些設(shè)備、設(shè)施所存在的安全隱患,望領(lǐng)導(dǎo)能盡快解決,肺腑之言,請領(lǐng)導(dǎo)審查。

        其間辛酸吾自知,曲折艱難與誰道,如今確需反思量,放開手腳天地寬!

      車間現(xiàn)場管理5

        1、規(guī)范車間工藝管理,確保藥品生產(chǎn)過程工藝穩(wěn)定、操作規(guī)范。

        2、開展工藝改進、質(zhì)量改進,不斷提升工藝與質(zhì)量控制水平。

        3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝、設(shè)備清潔驗證和驗證后的改進和培訓(xùn)工作。

        4、協(xié)助車間主任工作,在車間主任不在崗時履行車間主任職責(zé)。

      車間現(xiàn)場管理6

        1、遵守企業(yè)考勤制度,準(zhǔn)時上下班,不早退,不遲到,不曠工。

        2、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

        3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞

        4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

        5、衣著清潔整齊,按要求穿戴上班。

        6、工作時間不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗。嚴(yán)禁私自外出,有事須向部門主管請假。

        7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關(guān)事宜。

        8、工作時間不得干私活,接打電話要限制時間。

        9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,嚴(yán)禁隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

        10、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停止作業(yè)并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

        11、認(rèn)真服從上級指揮,如有不同意見,應(yīng)委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領(lǐng)導(dǎo)反映,并陳述正當(dāng)理由,不得與領(lǐng)導(dǎo)發(fā)生爭執(zhí)或打架行為。

      車間現(xiàn)場管理7

        1)目標(biāo):

        1.直通率最低95%以上,終極目標(biāo)100%。

        2.不良率,基于3σ準(zhǔn)則的0.27%,終極目標(biāo):基于6σ準(zhǔn)則的3.4PPM。

        3.客訴1件.年,終極目標(biāo):客訴0件.年。

        2)措施:

        1.對生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝和工序進行標(biāo)準(zhǔn)化。

        2.嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定的工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的工序,嚴(yán)禁任意增加或減少工序,降低不確定因素。在生產(chǎn)過程中,需要變更生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時,必須先申報發(fā)出,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行,嚴(yán)禁擅自行動。

        3.鼓勵基于工藝和工序的IE研究,推進既定工藝和工序的進步,以達到降低加工難度和減少工序的`目的,對效果明顯的工藝和工序改進的提報,公司設(shè)立獎勵制度。

        4.重點監(jiān)控重點工站.難點工站,以及新員工所在的工站,減少不穩(wěn)定因素,降低不良品出現(xiàn)的可能性。

        5.加強對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)知度教育與培訓(xùn),以保證員工對所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)能有充分的認(rèn)識,可設(shè)立員工進步獎和優(yōu)秀獎。

        6.加強管理員和員工應(yīng)對生產(chǎn)異常的處理能力的培訓(xùn)和教育,以保證生產(chǎn)線在所有的時間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。

        7.對新產(chǎn)品進行試生產(chǎn)或進行產(chǎn)前研討,以便充分了解和掌握全工序和工藝要求,并確定重點難點工序,以便在正式生產(chǎn)中嚴(yán)格管控。

        8.對機器設(shè)備.工模夾具等進行產(chǎn)前檢查,以保證投入生產(chǎn)時性能穩(wěn)定。

      車間現(xiàn)場管理8

        1目的

        為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理,樹立車間生產(chǎn)的良好形象,提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實施。

        2范圍

        適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。

        3職責(zé)

        3.1車間辦公室負(fù)責(zé)起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則,并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。

        3.2各班組負(fù)責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。

        4內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要求

        4.1各班組負(fù)責(zé)按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。

        4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

        4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負(fù)責(zé)人進行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

        4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則》的內(nèi)容進行。

        4.2.3檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進行整改,并落實到負(fù)責(zé)人。

        5檢查考評辦法

        5.1每天各班組負(fù)責(zé)人進行互查和自查;每周一、三辦公室檢查;每周六辦公室及各班組負(fù)責(zé)人進行全面大檢查;

        5.2各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核,即每個月各班組有100分的考績分;在100分的基礎(chǔ)上進行加分(獎勵)和減分(懲罰)。

        5.3獎勵方法

        5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分,連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分,一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分;現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分,連續(xù)一周差者減10分,連續(xù)兩周差者減20分,一個月全部差者減40分;

        5.3.2成績80分及格,每月得分每超一分,班組成員獎勵2元,班長獎勵3元;每不足一分,班組成員扣1元,班組長扣2元。

        6現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則

        6.1安全管理

        6.1.1嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程,不按操作規(guī)程作業(yè)的,扣1-5分。

        6.1.2按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn),違反扣1分/人次。

        6.1.3學(xué)徒工及實習(xí)人員作業(yè)時要有師傅陪同、指導(dǎo),不得獨立操作,違反扣1分/人次。

        6.1.4非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

        6.1.5消防器材要確保靈敏可靠,擺放在制定位置,違反扣1分/次。

        6.1.6行車使用時按規(guī)范手勢指揮,行車操作工按規(guī)范進行操作行車,違反扣1分/次。

        6.1.7對于出現(xiàn)安全事故的班組至少扣10分,無上限,直至考績分全部扣完;個別重大的安全事故令加處罰。

        6.1.8發(fā)生人身、設(shè)備安全事故按公司規(guī)定及程序及時上報,對不報或瞞報的班組扣3-10分。

        6.2技術(shù)文件、工藝、質(zhì)量管理

        6.2.1辦公室下發(fā)的各種圖紙、技術(shù)文件要保證完好無損、清晰可辨;丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分;

        6.2.2所有的圖紙、技術(shù)文件收發(fā)、轉(zhuǎn)交要有詳細(xì)記錄;因轉(zhuǎn)發(fā)、交接不清楚而出現(xiàn)的技術(shù)文件丟失或損傷,交接雙方均受處罰。

        6.2.3所有產(chǎn)品按相關(guān)工藝、技術(shù)文件進行制作,對于違反工藝、技術(shù)文件要求的,扣考績分1分/人次。

        6.2.4產(chǎn)品質(zhì)量不合格的,返修后合格的扣1分/次,作廢的出現(xiàn)一次扣考績分3分/次。

        6.2.5申請回用的,扣考績分1分/件。

        6.3生產(chǎn)流程管理

        6.3.1各班組生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照《焊接車間生產(chǎn)流程》進行,違反的班組扣1分/次,影響生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的另行從重處罰。

        6.3.2生產(chǎn)過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。

        6.3.3生產(chǎn)中因推脫、扯皮而延誤生產(chǎn)進度、生產(chǎn)計劃的,雙方均扣考績分2分/次。

        6.4設(shè)備、工具管理

        6.4.1各班組設(shè)備、工具要有專人管理。

        6.4.2嚴(yán)格遵守設(shè)備使用操作規(guī)程,對于因違反操作規(guī)程而致使設(shè)備損壞的考績分扣1-30分,當(dāng)事人另行處罰。

        6.4.3定期對設(shè)備、工具進行保養(yǎng);設(shè)備工具不清潔以及油污、粉塵嚴(yán)重的扣考績分1分/臺次;影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。

        6.4.4工具、設(shè)備在合理、固定的地點整齊擺放,違反一次扣1分/次。

        6.4.5不按規(guī)范使用設(shè)備致使易損件消耗超標(biāo)的,每超標(biāo)一個扣2分/次。

        6.4.6設(shè)備、工具擺放不當(dāng)或不科學(xué),致使設(shè)備工具損壞的.根據(jù)工具、設(shè)備損壞情況扣3-10分/次。

        6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳?xì)馄渴褂脮r每個氣瓶要有專門小車或支架固定,使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處,違反一次扣考績分2分/次。

        6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳?xì)馄恳谥付▍^(qū)域規(guī)范存放,并且需要戴好瓶帽,不在指定區(qū)域、不規(guī)范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。

        6.5能源、材料管理

        6.5.1水:合理利用公司內(nèi)、車間內(nèi)的水資源,造成浪費的扣1分/次。

        6.5.2電:合理用電,做到車間內(nèi)合理照明;嚴(yán)禁在光線充足的白天開長明燈,嚴(yán)禁無人燈、無人扇,嚴(yán)禁無人作業(yè)時電器設(shè)備在啟動狀態(tài);每違反一項扣考績分3分/次。

        6.5.3風(fēng):合理利用車間內(nèi)的壓縮空氣,禁止出現(xiàn)管道、設(shè)備的漏氣現(xiàn)象;嚴(yán)禁使用壓縮空氣的設(shè)備在不作業(yè)時不關(guān)閉;每發(fā)現(xiàn)一次扣考績分2分。

        6.5.4氣:科學(xué)使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體,嚴(yán)禁浪費;由于漏氣或認(rèn)為原因而造成氣體浪費的,每出現(xiàn)一次扣3分考績分。

        6.5.6油:隨時檢查用油設(shè)備的運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏;每出現(xiàn)一次扣3分/次。

        6.5.7原材料:生產(chǎn)中要合理利用原材料,要使各種規(guī)格尺寸的鋼材得到合理的利用,由于人為原因而造成浪費的,視情況給予相應(yīng)班組扣除2-10分考績分的處罰。

        6.6文明生產(chǎn)

        6.6.1工件、設(shè)備、工具定置擺放;工件按區(qū)域按類放置,并做好標(biāo)號、材質(zhì),必要的標(biāo)記好規(guī)格尺寸,標(biāo)記要規(guī)范、清晰,違反一次扣1分。

        6.6.2安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,違反一次扣1分。

        6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

        6.6.4要時刻保持車間現(xiàn)場各區(qū)域整潔、衛(wèi)生,設(shè)備、工具、物品合理擺放,不能影響公司、車間形象;違反一次扣2分。

        6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規(guī)范物品擺放,每超過允許時間

        5分鐘扣考績分2分/次。

        6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等,死角要定期清理;清衛(wèi)后的工具要在指定位置規(guī)范擺放,違反一次扣2分/次,并限時間整改,不整改的或整改不合格的加倍處罰。

        6.6.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序,不合格扣考績分2分/次。

        6.6.8堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

        6.7勞動紀(jì)律

        6.7.1嚴(yán)格執(zhí)行公司的上下班及休假制度,如有違反的,按公司考勤制度及車間的考勤規(guī)定處罰。

        6.7.2車間內(nèi)不準(zhǔn)出現(xiàn)打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關(guān)的事情,每發(fā)現(xiàn)一項扣班組考績分2分/人次;違反的當(dāng)事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

        6.7.3出現(xiàn)怠工、聚堆聊天,扣考績分3分/次。

        6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺(即影響工作又存在安全隱患),違反的扣班組考績分5-10分/人次,違反的當(dāng)事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

        6.7.5堅決禁止車間內(nèi)出現(xiàn)打架、斗毆等影響同事團結(jié)的事情發(fā)生,出現(xiàn)一次班組考績分5-10分/,當(dāng)事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

        6.9小改小革、技術(shù)創(chuàng)新

        6.9.1任何班組或個人作出技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善職工工作環(huán)境及強度等有利于公司、車間積極發(fā)展的,給予相應(yīng)班組至少5分考績分的獎勵;對于技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革的個人另行給予獎勵。

        6.10車間臨時安排的任務(wù)

        6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務(wù),違反扣1-10分考績分。

        6.11備注

        6.11.1對于限期整改而未整改的,加倍從重處罰。

        6.11.2本制度如有與公司制度、規(guī)定相違背的,以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。焊接車間生產(chǎn)流程

      車間現(xiàn)場管理9

        1目的

        規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

        2 范圍

        金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

        3 內(nèi)容

        3.1 質(zhì)量管理

        3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

        3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

        3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

        3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

        3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

        3.2 工藝管理

        3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

        3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

        3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

        3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

        3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

        3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

        3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

        3.3 定置管理

        3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

        3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

        3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

        3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

        3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

        3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

        3.4 設(shè)備管理

        3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

        3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

        3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

        3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

        3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

        3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

        3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

        三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

        四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

        五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

        3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

        3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

        3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

        3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

        3.5 工具管理

        3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

        3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

        3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

        3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

        3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的`工具、量具、刃具。

        3.6 計量管理

        3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

        量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

        禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

        所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

        3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

        3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

        3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

        3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

        3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

        3.7 能源管理

        3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

        3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

        3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

        3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。

        3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

        3.8 勞動紀(jì)律

        3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

        3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

        3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

        3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

        3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

        3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

        3.9 文明生產(chǎn)

        3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

        3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

        3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

        3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

        3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

        3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

        3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

        3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。

        3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

        3.10 安全生產(chǎn)

        3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

        3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。

        3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

        3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

        3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

        3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

        3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

        3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

        3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

        3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

        3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

        3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

        4 獎懲

        4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比

        4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

        4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。

        4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

        執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

      車間現(xiàn)場管理10

        1目的

        規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

        2 范圍

        生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

        3 內(nèi)容

        3.1 質(zhì)量管理

        3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

        3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

        3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

        3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

        3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

        3.2 工藝管理

        3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

        3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

        3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

        3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

        3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

        3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

        3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

        3.3定置管理

        3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

        3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

        3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

        3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

        3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

        3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

        3.4 設(shè)備管理

        3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

        3.4.1.1生產(chǎn)設(shè)備的維護必須細(xì)化到個人,每條生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)必須有兩個生產(chǎn)人員及一個電鉗工,并對其設(shè)備的維護保養(yǎng)負(fù)責(zé)。

        3.4.1.2及時做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表。

        3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

        3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

        3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

        3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

        3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

        3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。

        三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

        四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

        五項紀(jì)律:即:

        ①遵守安全操作規(guī)程。

        ②經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油

        ③遵守交接班制度。

        ④管好工具、附件、不得丟失。

        ⑤發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

        3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

        3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

        3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

        3.5 工具管理

        3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

        3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

        3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

        3.6 計量管理

        3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

        量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

        禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

        所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

        3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

        3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

        3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

        3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

        3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

        3.7 能源管理

        3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

        3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

        3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

        3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。 3

        .7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

        3.8 勞動紀(jì)律

        3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

        3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

        3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

        3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

        3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

        3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

        3.9 文明生產(chǎn)

        3.9.1上班期間禁止下棋、打牌或看與工作無關(guān)的報刊小說等,嚴(yán)禁將生產(chǎn)現(xiàn)場作為娛樂場所。更不允許趴在工作臺或在生產(chǎn)現(xiàn)場睡覺;

        3.9.2 生產(chǎn)期間不允許帶小孩進車間,與生產(chǎn)車間無直接關(guān)系的人員沒有生產(chǎn)主管的批準(zhǔn),嚴(yán)禁進入生產(chǎn)車間,干擾生產(chǎn)現(xiàn)場;生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員必須衣著整潔,不允許穿拖鞋上班。

        3.9.3 嚴(yán)禁在車間生產(chǎn)現(xiàn)場吃飯及吃零食,機臺上嚴(yán)禁擺放茶具、飯盒以及其他雜物;不得隨地吐痰;吸煙應(yīng)到規(guī)定的場所。

        3.9.4 為確保車間的整潔、干凈、有序,成品、原材料、廢品及其它物件應(yīng)按要求定點有序堆放,嚴(yán)禁隨意丟棄垃圾或其它雜物。

        3.9.5 生產(chǎn)現(xiàn)場當(dāng)班生產(chǎn)后遺留的廢管。廢料必須當(dāng)班清理,任何與生產(chǎn)無關(guān)的雜物應(yīng)隨時清理出現(xiàn)場。

        3.9.6 非緊急情況,禁止在生產(chǎn)現(xiàn)場打手機;如有需求,經(jīng)過班長同意后離開工作崗位接打電話。

        3.9.7 所有班組堅持班前會、班后會制度,班前會在上班時間前5分鐘、班后會在下班時間后10分鐘進行,并在班前、班后會議記錄表中作好記錄;

        3.9.8 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

        3.9.9應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

        3.9.10 下班提前20分鐘進行地面清潔(按班組快慢決定)、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

        3.9.11 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

        3.9.12 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

        3.9.13 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

        3.9.14 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

        3.9.15車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。

        3.9.16 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

        3.10 衛(wèi)生管理

        3.10.1 車間主任衛(wèi)生管理職責(zé)

        3.10.1.1在當(dāng)班時間內(nèi),負(fù)責(zé)整個車間生產(chǎn)部所負(fù)責(zé)的區(qū)域的衛(wèi)生管理工作。督促各崗位員工搞好區(qū)域衛(wèi)生,確保車間生產(chǎn)井然有序、干凈整潔。

        3.10.2 生產(chǎn)班長衛(wèi)生管理職責(zé)

        3.10.2.1嚴(yán)格監(jiān)管常用工具。督促各技術(shù)人員、副班長要保持常用工具整齊擺放,無關(guān)雜物及時清理;

        3.10.2.2 督促本班各崗位員工保持所管轄生產(chǎn)區(qū)域的通道暢通,通道上部允許堆放成品、原材料、廢品等,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的`干凈、整潔、暢通。

        3.10.3 技術(shù)員、副班長衛(wèi)生職責(zé)

        3.10.3.1 原材料堆放整齊,不同原料分開擺放,當(dāng)班生產(chǎn)后遺留的廢品、廢料必須當(dāng)班清理,任何與生產(chǎn)無關(guān)雜物應(yīng)及時清理出現(xiàn)場,換規(guī)格或其它原因清理出來的混合物標(biāo)明成分、重量、生產(chǎn)線、班別、時間、姓名等,撒漏的原料清掃干凈;

        3.10.3.2 保持料箱干凈,無雜物擺放,料箱周圍漏料清掃干凈,干燥機上及周圍漏料清掃干凈,撒在擠出機及設(shè)備上的料清理干凈;

        3.10.3.3 模具上不準(zhǔn)擺放工具及雜物,擠出料當(dāng)班清理,機頭衛(wèi)生保持干凈、整潔;設(shè)備上嚴(yán)禁擺放茶具、飯盒及其它雜物,設(shè)備上的垃圾及灰塵要清掃。

        3.10.4 操作工衛(wèi)生職責(zé)

        3.10.4.1包裝好的管材及時擺放整齊,廢棄的包裝膜、膠紙、繩等及時清理; 3.10.4.2設(shè)備底部衛(wèi)生清掃干凈,樣管、散管與廢次品應(yīng)嚴(yán)格分開擺放、運輸,散管區(qū)不允許放置其它物品;

        3.10.4.3生產(chǎn)中產(chǎn)出的廢品放置在指定區(qū)域,廢次品量多時應(yīng)轉(zhuǎn)移至車間廢管區(qū),廢的管頭、管尾應(yīng)在下班前入袋稱重轉(zhuǎn)移至車間廢品區(qū);

        3.10.4.4 保持地面及設(shè)備衛(wèi)生清潔、干凈。

        3.10.5 混料工衛(wèi)生職責(zé)

        3.10.5.1原料在拆包后把料袋里的料全部倒干凈,并及時按規(guī)定把料袋進行打包回收。

        3.10.5.2 混料設(shè)備底部衛(wèi)生清掃干凈,混料中產(chǎn)生的落地料應(yīng)及時的清理打掃干凈

        3.10.5.3 保持混料間地面及設(shè)備的衛(wèi)生清潔、干凈。

        3.10.6 破碎工衛(wèi)生職責(zé)

        3.10.6.1 廢料、廢品在分類破碎后應(yīng)及時稱重裝袋,并及時的把設(shè)備上的料清理干凈

        3.10.6.2 及時將飛濺到地面的破碎料打掃、清理干凈,并將破碎料中的雜物清出,保證料中無雜質(zhì)。

        3.10.6.3 將設(shè)備底部及其它各個死角的料及垃圾打掃干凈。 3.10.6.4 保持破碎間地面及設(shè)備的衛(wèi)生清潔、干凈。

        3.11 安全生產(chǎn)

        3.11.1 車間主任安全管理職責(zé)

        3.11.1.1必須按制度安排安全檢查,根據(jù)檢查情況及時消除不安全因素,及時對查出的事故隱患進行整改,下達《安全隱患整改通知單》,保證各種設(shè)備正常運轉(zhuǎn),保證各種安全防護設(shè)施完整無缺;

        3.11.1.2組織建立OHS管理小組并制定工作計劃,負(fù)責(zé)提出本部門的安全技術(shù)措施計劃并督促貫徹執(zhí)行;

        3.11.1.3 負(fù)責(zé)對本部門職工進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育;負(fù)責(zé)組織對新入廠員工進行三級安全教育并組織考核,考核不合格者不得安排上崗作業(yè);

        3.11.1.4 建立健全本部門各項安全管理制度和各工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并根據(jù)需要對其進行修改,對其貫徹執(zhí)行負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,力爭做到不發(fā)生各類安全事故;

        3.11.1.5 對發(fā)生的各類事故,要求及時報告并保護好現(xiàn)場,及時組織調(diào)查處理;

        3.11.1.6 特種設(shè)備、特種作業(yè)必須防范嚴(yán)密,制定相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,生產(chǎn)現(xiàn)場杜絕“三違”現(xiàn)象;

        3.11.1.7 鍋爐、壓力容器、起重機械、機動車輛等特種設(shè)備必須按國家安全規(guī)定進行檢驗,未經(jīng)檢驗合格不得投入使用;

        3.11.1.8嚴(yán)格按照國家“危險化學(xué)品管理條例”的規(guī)定,搞好危險品的安全管理工作;

        3.11.1.9消防設(shè)施器具的配置要符合生產(chǎn)作業(yè)場地的要求,并按要求定期檢查,確保能隨時投入使用;

        3.11.1.10危險場所、重點部位要制定事故應(yīng)急預(yù)案,按照需要配備必要的消防、搶險、救護力量。

        3.11.2 生產(chǎn)班長安全管理職責(zé)

        3.11.2.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求,全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)工作;

        3.11.2.2 組織并參加安全活動,堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全;

        3.11.2.3 組織組員學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司和部門各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,教育組員遵紀(jì)守法,制止違章和違反勞動紀(jì)律行為;

        3.11.2.4 負(fù)責(zé)對新上崗人員進行崗位安全培訓(xùn);

        3.11.2.5負(fù)責(zé)班組安全檢查,及時消除不安全因素,并報告上級。發(fā)生事故立即報告,組織搶救,保護好現(xiàn)場,在《安全檢查記錄表》中作好詳細(xì)紀(jì)錄。

        3.11.2.6 搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和應(yīng)急器具的檢查維護工作,便其保持良好;督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具,并正確使用滅火器材; 3.11.2.7 抓好班組安全、衛(wèi)生建設(shè),保持作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔,實現(xiàn)文明生產(chǎn),對安全生產(chǎn)先進個人要給予表彰和獎勵。

        3.11.3 生產(chǎn)部門各崗位員工嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

        3.11.4 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。

        3.11.5 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

        3.11.6 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 3.11.7特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

        3.11.8 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

        3.11.9 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

        3.11.10 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

        3.11.11 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

        3.11.12 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

        3.11.13 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

        3.11.14 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

        4.1 獎懲

        4.1.1 為了對生產(chǎn)做出貢獻的員工給予鼓勵,在生產(chǎn)部設(shè)立特殊貢獻將;凡符合下列條件之一者給予30-200元獎金。

        4.1.1.1對生產(chǎn)工藝及時與好的建議,技術(shù)革新,經(jīng)試驗成功,對質(zhì)量、產(chǎn)量、成本有一定改進者;

        4.1.1.2解決生產(chǎn)中較大的疑難技術(shù)問題,可以保證生產(chǎn)順利進行者;

        4.1.1.3 車間成品合格率考核得第一名者;

        4.1.1.4 提出合理化建議被采納者;

        4.1.1.5 防止了重點質(zhì)量、安全事故發(fā)生者;

        4.1.1.6 每月評比的先進生產(chǎn)工作者;

        4.1.2違反生產(chǎn)部生產(chǎn)管理規(guī)定和操作規(guī)程中相關(guān)制度者,按情節(jié)輕重分內(nèi)部警告和罰款,情節(jié)嚴(yán)重或?qū)医滩桓摹曳覆恢拐呓o予重罰或辭退;

        4.1.3 員工在試用期內(nèi)表現(xiàn)不佳者,生產(chǎn)部有權(quán)對其做出辭退意見上報辦公室;

        4.1.4 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比

        4.1.5生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

        4..1.6 對全月評分不足70分的,少于70分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報批評。

        4.1.7 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

        4.1.8本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

      車間現(xiàn)場管理11

        1、進入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

        2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

        3、新進員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。

        4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

        5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號,膠水編號和用量。

        6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

        7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

        8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號,標(biāo)識必須清楚。

        9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認(rèn)膠水干燥。

        10、磁路半成品檢測表必須按時確認(rèn)磁路半成品干燥。

        11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫,并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。

        12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時填寫。

        13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

        14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

        15、各工位的不良品必須要有記錄,標(biāo)識和隔離。

        16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。

        17、停用的機器設(shè)備要掛有“暫停使用”的.標(biāo)識。

        18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。

        19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。

        20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

        21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

        22、各工位機器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

        23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

        24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機記錄,SPC記錄要按時填寫。

        25、固化房內(nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

        26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

        27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

        28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

        29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識,要擺放整齊。

        30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

        31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。

        32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫,如有不達標(biāo)的要注明原因。

        33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認(rèn)。

        34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,烙鐵的編號要與實物的編號一致。

        35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

        36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

        37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

        38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識。

        39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

        40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時請走。

        41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

        42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。

        43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進行分類處理。

      車間現(xiàn)場管理12

        一、 現(xiàn)場紀(jì)律制度

        1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴(yán)格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。

        2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

        3、員工因特殊情況需請假,應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準(zhǔn)后方可能離開。

        4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

        5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn),禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

        6、生產(chǎn)現(xiàn)場除相關(guān)品嘗制度確認(rèn)人以外,嚴(yán)禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

        10、員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi),嚴(yán)格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

        11、嚴(yán)禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準(zhǔn)。

        12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關(guān)閉電源且放于工褲內(nèi)。

        13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

        15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

        16、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

        18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

        19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

        20、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。

        21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴(yán)禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

        22、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定,操作指導(dǎo)進行現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。

        23、提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。

        24、生產(chǎn)現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

        25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。

        26、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

        27、嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

        二、 衛(wèi)生制度

        A、人衛(wèi)生制度

        1、員工上崗前必須取得健康證。

        2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

        3、員工進生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。

        4、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

        5、員工工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴涕須背對生產(chǎn)線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

        6、員工應(yīng)做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

        7、員工使用衛(wèi)生間嚴(yán)禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。

        8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。

        9、嚴(yán)禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。

        10、工衣柜及時清潔,避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

        11、現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應(yīng)自覺配合遵守。

        B、車間衛(wèi)生制度

        1、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

        2、保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。

        3、必須對作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負(fù)責(zé),及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理衛(wèi)生。

        4、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場目視牌等保持干凈。

        5、定期對現(xiàn)場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。

        6、設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴(yán)禁員工隨意踩踏、涂污設(shè)備。

        7、設(shè)備應(yīng)做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應(yīng)定期清理。

        8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。

        9、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時清理整頓。

        10、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

        11、嚴(yán)禁未獲批準(zhǔn),使用各種有毒、有害化學(xué)物品或藥劑。

        12、保持各種半成品周轉(zhuǎn)箱,垃圾用箱,輸送平板

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