成品鞋發霉解決方案
最近潮濕的天氣給鞋廠存儲帶來不小的問題，大量鞋子庫存由于潮濕天氣極易造成發霉，該怎么辦呢?下面一起來看看吧。
成品鞋發霉解決方案
根據一般鞋子的制作工藝及工廠的生產流程，結合匯升防霉系列產品的特性，總結我們多年的實際經驗、借鑒沃爾瑪(WAL-MART)對配合工廠質量管理措施的成功做法，建議按以下方法操作，可全面有
效地抑制霉菌的生長，切實保障鞋子在生產、倉儲、運輸過程中不霉變，完全解決成品鞋發霉的危害。
一、工廠新選用的面料(特別是瘋馬油皮、變色油皮、油磨砂皮、反絨皮、油蠟皮、編織類等纖維較長、油脂較重的皮料)，通常此類材料的發霉風險較高，建議噴涂HS-Spray防霉抗菌劑。
二、鞋跟(特別是包層皮跟、木跟)其濕度不能超過9%，如果使用水性膠，則應該在水性膠或硬化劑中加入2%-3%的HS-JS膠水防霉劑，特別留意層皮跟涂完面油后需干燥再拋蠟，以預防打蠟后不易干燥導致霉變。
三、鞋帶易吸潮，特別是打蠟的鞋帶，鞋帶必須完全干燥，其濕度不能超過8%;在綁帶前先噴HS-Spray防霉抗菌劑完全烘干后再使用(鞋帶不容易噴均勻，建議加大劑量反復一次)。
四、采用熱貼合的材料膠水中的水蒸氣不易完全干燥，建議貼合完成后完全冷卻后再迭好裝袋，(貼合的流水線可適當延長的冷卻的距離)其濕度不能超過8%，并建議在水性貼合白膠中加入1-3%膠水專用防霉劑。
五、PU涼鞋建議使具有防霉功效的清潔劑或在普通清潔劑中加入3%-5%的防霉劑清潔鞋面。
六、后處理的材料，特別水性樹脂，臘油，手感劑等應完全干燥。
七、正常的真皮類應適量噴防霉劑在鞋面上，以每平方英尺2克為標準。碰到濕度較大、纖維較長、油脂較高的皮料，應加大劑量。不要忘記鞋帶、鞋口、鞋跟的位置。帶毛里的靴要噴毛里適量為好，噴好防霉劑要完全干燥(要求不管是否有殺菌箱都得經過2分鐘或2米的烤箱，溫度在40-50°C左右的烘干處理)。
八、工廠的空壓機需要定時放水或加裝空氣過濾器，否則初噴時容易噴出氣管中的`積水，引起發霉。
九、真空冷凍箱請不要調節至臨界結霜，以免積水，難以干燥。冷凍箱容易滯留水蒸氣，建議對冷凍箱內壁定期用防霉劑清潔。
十、純白色的鞋子或者打光羊皮、金漆羊皮、亮光油皮的耐色度不好的面料可以主要噴在內里或內盒上。
十一、內盒必須干燥，其濕度不能超過12%，在裝鞋前建議打開鞋蓋再過烤箱使其干燥。否則，應刷適量的防霉劑(1克一個鞋盒)
十二、外箱的濕度不能超過11%，否則在裝箱前噴適量防霉劑后密封好四周接縫處再轉入專用倉庫。
十三、如果沒有專用倉庫(抽濕房)，成品鞋最好不要直接放在倉庫地板上，要用棧板隔離，與墻壁保持50CM的距離，并注意通風，每星期檢查一次，做好倉庫溫度、濕度變化的記錄。皮料倉庫、包裝倉庫、成品倉庫要定期噴灑防霉劑、做消毒處理，以減少周邊環境空氣中有害微生物的含量而避免材料或產品受污染。
十四、使用防霉干燥包，確保鞋盒內空間的相對干燥。防霉干燥包使用前不要拆開密封包裝，當天未用完的應密封起來，以免受潮降低功效。
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