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      設(shè)備管理與維修制度

      時間:2023-02-03 20:15:57 制度

      設(shè)備管理與維修制度9篇

        在當下社會,需要使用制度的場合越來越多,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值,其運行表彰著一個社會的秩序。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編收集整理的設(shè)備管理與維修制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

      設(shè)備管理與維修制度9篇

      設(shè)備管理與維修制度1

        設(shè)備管理與維修制度之相關(guān)制度和職責(zé),第一條機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。第二條設(shè)備的`管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負責(zé),中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝。

        第一條機械學(xué)院實訓(xùn)中心一切設(shè)備均屬設(shè)備管理范圍,其中包括從參與選購、安裝使用、報廢等全過程的管理工作。

        第二條設(shè)備的管理、維修與技術(shù)安全由中心副主任負責(zé),中心資產(chǎn)員協(xié)助。機械維修由李輝負責(zé),電氣維修由江勇負責(zé)。

        第三條中心設(shè)備屬固定資產(chǎn)范疇的,由資產(chǎn)員建立檔案,其中包括統(tǒng)一編號、調(diào)入、調(diào)出、封存、報廢手續(xù)、驗收記錄歷次安裝記錄,備件圖冊,定期精度檢查和事故報告等。上述技術(shù)資料由資產(chǎn)員管理。

        第四條新進設(shè)備以分管主任、資產(chǎn)員、設(shè)備維修員為主進行查收。安裝、試車、辦理驗收和移交手續(xù)。使用保修期內(nèi)引起故障,由分管主任出面與制造單位聯(lián)系修理。保修期外由分管主任安排維修。

        第五條設(shè)備的改造由維修員提出改造計劃及技術(shù)資料,由分管主任同意,報上級主管部門同意。(重大項目由中心主任同意)。

        第六條設(shè)備的封存、報廢手續(xù)由資產(chǎn)員辦理,中心主任同意后,報上級主管部門同意后執(zhí)行。

        第七條設(shè)備實行定人定機(包括外來人員),不經(jīng)批準不得隨意動用他人設(shè)備。起用封存設(shè)備由中心主任同意方可。

        第八條設(shè)備操作者要做到三好(管好、修好、用好),四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除小故障),要按規(guī)定搞好設(shè)備日常維護和一、二級保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、整潔、潤滑、安全最佳技術(shù)狀態(tài),并參加設(shè)備管理、試車和驗收工作,要遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷和不合理使用設(shè)備。

        第九條日常維修保養(yǎng)是操作人員每天例行的保養(yǎng),應(yīng)在班前、班中、班后認真檢查,擦試設(shè)備各部位和注油保養(yǎng),使設(shè)備按要求經(jīng)常潤滑、清潔,班中發(fā)生小故障應(yīng)及時排除。

        第十條設(shè)備日常保養(yǎng)、維護檢查,資產(chǎn)員和維修人員至少每周抽查一次,做好檢查記錄,每月由分管主任和資產(chǎn)員、維修員對全中心設(shè)備檢查一次,并做出評定意見。

        第十一條日常保養(yǎng)要達到:

        1、清潔:每班后,必須擦拭設(shè)備各部位,及各傳動件,工具柜、電氣柜清除鐵屑灰塵,做到表面及死角無油垢,無銹蝕,床身無黃袍,機床周圍清潔干凈。

        2、潤滑:各油路暢通,油標清晰,油位符合要求,機床擦后按規(guī)定注油,機床開動前按規(guī)定檢查各部位并注油。

        3、整齊:工夾量具、隨機附件,擦拭干凈,放置適當位置,排列整齊。

        4、安全:上班前檢查各手柄位置是否正確,刀具裝夾是否牢固,易松動部位是否可靠,電氣部分有無破損及漏電,班后切斷電源,設(shè)備防護設(shè)施必須安全無損壞,安全保護裝置要靈敏可靠。

        第十二條三個月設(shè)備進行一次一級保養(yǎng),以操作者為主,維修員為輔,對設(shè)備進行局部解體清洗。十二個月進行一次二級保養(yǎng),以維修員為主,操作者為輔對設(shè)備進行全面清洗。部分解體檢查和局部修理,更換部分易損件,保證機器正常運轉(zhuǎn)。

        第十三條中心設(shè)備的維修和二保計劃,由分管主任安排下達計劃。

        第十四條每次設(shè)備修理后,由資產(chǎn)員、維修員和操作者驗收,同時維修人員作好記錄,資產(chǎn)員作好工作量考核統(tǒng)計。

        第十五條備件由倉庫建帳保管,辦理領(lǐng)用手續(xù)后方可發(fā)放。

        第十六條維修人員建立維修記錄,資產(chǎn)員定期檢查記錄。

      設(shè)備管理與維修制度2

        為使磚廠設(shè)備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設(shè)備和安全成本,充分提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經(jīng)濟效益,制定設(shè)備管理維修制度。

        1設(shè)備管理

        主管設(shè)備的安全員, 負責(zé)全廠設(shè)備管理工作,貫徹執(zhí)行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的`業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高員工的技術(shù)水平。

        認真執(zhí)行各項“設(shè)備操作規(guī)程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。

        2設(shè)備維修制度

        2.1因檢修而臨時卸下來的設(shè)備器件,必須由卸下來的人負責(zé)恢復(fù)原狀,否則造成事故由卸下的人負責(zé)。

        2.2凡檢修任何電氣設(shè)備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。

        2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設(shè)備、部件及工具。

        2.4工具要放在指定的地點,工作結(jié)束后應(yīng)清點工具,避免掉入設(shè)備中,造成事故。

        2.5電器設(shè)備的更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉(zhuǎn),在起動前應(yīng)由電工進行檢查后,方準起動。

        2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應(yīng)斷開電機開關(guān)或拿下保險。

        2.7設(shè)備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉(zhuǎn)動時掛住傷人。

        2.8在清洗設(shè)備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。

        2.9在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責(zé)的設(shè)備。

        2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。

        2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應(yīng)放置有序,以保證操作中的安全方便。

        2.12使用電器設(shè)備時,必須嚴守電器安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)觸電,應(yīng)先切斷電源,再進行搶救。

      設(shè)備管理與維修制度3

        一、目的

        設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

        二、范圍

        1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

        2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

        三、職責(zé)

        1、車間職責(zé)

        1.1、車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

        1.2、負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

        1.3、負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的'使用計劃。

        1.4、認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

        1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

        1.6、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

        1.7、負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

        2、班組長職責(zé)

        2.1、認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

        2.2、檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

        2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

        3、操作人員職責(zé)

        3.1、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

        3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

        3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

        3.4、按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

        3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

        3.6、對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

        3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

        3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

        四、潤滑油(脂)儲存和保管

        1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

        2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

        3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

        4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗,不合格油品應(yīng)及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

        五、潤滑器具管理與過濾標準

        1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

        2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

        3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責(zé)管理和維護,交接班時做好交接

        4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

        5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

        6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

        六、潤滑油使用

        1、設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

        2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

        3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

        4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

        5、新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

        6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

        7、運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次,應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

        8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

        9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

        七、設(shè)備潤滑加油(脂)標準

        1、油潤滑

        加油以刻度線為準,無刻度線時應(yīng)符合如下規(guī)定。

        1.1、循環(huán)潤滑

        正常運行時油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

        1.2、油環(huán)帶油潤滑

        1.2.1、油環(huán)內(nèi)徑D=25~40mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。

        1.2.2、油環(huán)內(nèi)徑D=45~60mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/5。

        1.2.3、油環(huán)內(nèi)徑D=70~130mm時,油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/6。

        1.3、浸油潤滑

        1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑

        a.、n、>、3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。

        b.、n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。

        c.、n、<、1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

        1.3.2、變速機的浸油潤滑

        a.圓柱齒輪變速機油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

        b.圓錐齒輪變速機油面應(yīng)浸沒其中一個齒輪的全齒寬。

        c.蝸輪蝸桿減速機油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。

        1.4、強制潤滑

        應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標準確定。

        2、脂潤滑

        2.1

        n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。

        2.2

        n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。

        八、廢油品回收

        1、廢油的回收應(yīng)該堅持勤儉節(jié)約的方針,車間應(yīng)采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

        2、車間應(yīng)根據(jù)自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

      設(shè)備管理與維修制度4

        1、設(shè)備管理制度范圍

        本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé),以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。

        2、目的

        通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

        3、職責(zé)

        工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門,負責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理,設(shè)備所需要的能源動力管理等。

        各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。

        4、設(shè)備資產(chǎn)管理

        由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理,逐臺編號,建立設(shè)備臺帳。

        5、設(shè)備的更新

        設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì),符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,減輕生產(chǎn)工人的勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài),綜合工藝上、質(zhì)量上的要求,提出下年度的設(shè)備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責(zé)實施。

        6、新增設(shè)備的管理

        新增設(shè)備流程:設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下,向工藝設(shè)備部提出申請,詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準后由采購部門進行購置。

        新設(shè)備進廠后,由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱,設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責(zé),使用部門配合,重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。

        新設(shè)備安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后,由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

        自制設(shè)備的驗收:構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備,在制造完工后,工藝設(shè)備部與使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單等資料齊全并符合國家驗收標準或行業(yè)標準。自制特種設(shè)備驗收應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的機構(gòu)檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后方可使用。驗收合格后,設(shè)備檔案由工藝設(shè)備部統(tǒng)一管理。

        7、設(shè)備的移裝

        設(shè)備的移裝:應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,應(yīng)由遷入車間提出申請報告,經(jīng)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)批準后,報工藝設(shè)備部方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜,由工藝設(shè)備部負責(zé),使用部門配合實施。

        8、設(shè)備的封存管理

        對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備,所屬車間要填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》。經(jīng)工藝設(shè)備部批準后,方可封存。

        使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等,將設(shè)備保養(yǎng)好,涂上防銹油料,套上機床罩,掛上封存牌。設(shè)備封存期間,要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設(shè)備及零部件。

        使用部門要求將封存設(shè)備啟用時,應(yīng)填寫《設(shè)備封存(啟用)申請單》;工藝設(shè)備部批準后,方能啟封投產(chǎn)。

        9、設(shè)備的報廢

        凡符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢。

        超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低,且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度,但經(jīng)濟上不如更新合算者。

        使用年限未到,但不能遷移的設(shè)備,因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。

        設(shè)備損耗嚴重,大修后性能精度仍不能滿足工藝要求者。

        腐蝕過甚,絕緣老化,磁性失效,性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險者。

        因事故或其他災(zāi)害,使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值者。

        國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

        設(shè)備報廢的審批:

        凡符合報廢條件的設(shè)備,由使用部門提出申請,報工藝設(shè)備部填寫《設(shè)備報廢申請單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準后,方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

        10、設(shè)備的使用管理

        新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前,必須對其進行教育,學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。在師傅的.指導(dǎo)下,學(xué)習(xí)實際操作技術(shù),熟悉使用設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范。

        使用部門負責(zé)設(shè)備的正確使用、妥善保管和精心維護,并對其保持完好和有效利用負直接責(zé)任。所有重點關(guān)鍵設(shè)備,實行憑證操作制度。

        操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設(shè)備的使用要求才能獨立操作。

        所有操作人員必須遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程,合理潤滑,合理使用設(shè)備,搞好日常點檢及保養(yǎng),做到“三好四會”,即“用好設(shè)備、管好設(shè)備、修好設(shè)備;會使用、會維護、會點檢、會緊急處理設(shè)備故障”。生產(chǎn)中不允許精機粗用,大機小用。嚴禁設(shè)備超負荷超規(guī)范使用,嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中變速,不準在軌道上放工具、零件、坯料等物品,更不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應(yīng)中斷時應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備的各種開關(guān),將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

        確因生產(chǎn)需要,必須要在設(shè)備上進行超負荷、超規(guī)范及精機粗用時,應(yīng)由使用部門提出防范措施,同時報工藝設(shè)備部審查,經(jīng)工藝設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。未經(jīng)批準,操作人員有權(quán)禁止使用設(shè)備。

        11、設(shè)備的點檢及維護保養(yǎng)

        設(shè)備使用部門按《設(shè)備點檢及維護保養(yǎng)規(guī)定》進行實施。

        設(shè)備的日常點檢:班前由操作人員,根據(jù)設(shè)備日常點檢表內(nèi)容對相應(yīng)設(shè)備進行認真檢查并做好記錄,使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除。

        設(shè)備一級保養(yǎng):以操作人員為主,檢修人員為輔,根據(jù)《設(shè)備一級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。一級保養(yǎng)原則上每周周六進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

        設(shè)備二級保養(yǎng):以檢修人員為主,操作人員為輔,根據(jù)《設(shè)備二級保養(yǎng)指導(dǎo)書》對相應(yīng)設(shè)備進行保養(yǎng)。原則上每季季度末進行一次。保養(yǎng)完后按規(guī)定填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》,保養(yǎng)過程中如有對設(shè)備進行維修則按規(guī)定填寫《設(shè)備維修記錄單》,并統(tǒng)一交于工藝設(shè)備部管理存檔。

        設(shè)備三級保養(yǎng):以檢修人員為主,使用部門相配合。生產(chǎn)設(shè)備的精度及工藝驗證是產(chǎn)品質(zhì)量及效率的保證。根據(jù)《設(shè)備三級保養(yǎng)指導(dǎo)書》于每年6月至8月各車間應(yīng)對本車間生產(chǎn)設(shè)備進行保養(yǎng)并全面大檢修。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修由工藝設(shè)備部組織實施。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,應(yīng)根據(jù)“先維修后生產(chǎn)”的原則合理安排。設(shè)備三級保養(yǎng)及大檢修完工后,經(jīng)使用部門確認,填寫《設(shè)備保養(yǎng)記錄》與《設(shè)備大檢修單》,并交工藝設(shè)備部歸檔。

        12、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理

        精密、大型、稀有、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司生產(chǎn)中的重要設(shè)備,必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作、根據(jù)“保養(yǎng)指導(dǎo)書”實行強制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運行。操作工人必須遵守設(shè)備的規(guī)程,合理潤滑設(shè)備,合理使用設(shè)備,生產(chǎn)中嚴禁超負荷和拼設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題逐級反應(yīng)及時解決。使用部門應(yīng)每年進行一次設(shè)備精度普查,報工藝設(shè)備部備查。

        13、設(shè)備的潤滑管理

        設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維護工作中的一個重要組成部分,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機件磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

        認真貫徹設(shè)備潤滑的“五定”工作,即定人、定點、定質(zhì)、定量、定期。各車間應(yīng)做好設(shè)備的定期換油工作,同時做好廢油回收工作,做到分類油質(zhì)分類回收。

        14、設(shè)備檔案管理

        公司所有設(shè)備的檔案資料(包括訂購合同、制造商的技術(shù)文件、使用說明書、合格證明書、裝箱單、保修單及相關(guān)附件等)統(tǒng)一由工藝設(shè)備部管理。

        凡是需要設(shè)備資料的部門應(yīng)到工藝設(shè)備部借用,并按時歸還。

        15、設(shè)備考核管理

        保證設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,對設(shè)備使用部門按《設(shè)備管理工作考核制度》進行實施。

        16、報表資料統(tǒng)計

        設(shè)備的登記和統(tǒng)計是反映企業(yè)設(shè)備的動態(tài)變化。它的意義就是為了確保公司財產(chǎn)完整,充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率。必須準確掌握設(shè)備動態(tài)狀況,使之得到合理的使用、維護、保養(yǎng)。

        17、本制度于二00九年一月一日起實施。本制度與上級規(guī)定有抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

      設(shè)備管理與維修制度5

        1、建立健全以崗位負責(zé)制為基礎(chǔ)的設(shè)備管理規(guī)章制度,實施設(shè)備管理負責(zé)制,主要設(shè)備實行三定:定人、定機、定責(zé)。

        2、加強對設(shè)備操作、維修人員的技術(shù)培訓(xùn),制定崗位技術(shù)操作規(guī)程。

        3、對大型、特殊、專用設(shè)備用油堅持定期分析化驗制度。

        4、設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除,并在工作記錄中詳細記錄。

        5、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展,防止缺陷擴大。

        6、實行系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準、保證體系,確保職責(zé)明確、檢查有效。同時,做好信息傳遞與反饋,建立檢查登記臺賬。

        7、特種設(shè)備的`操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。

        8、對于設(shè)備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設(shè)備事故時,視情節(jié)輕重給予不同程度的處理;對于精心操作、忠于職守、設(shè)備使用維護良好者,將給予獎勵。

      設(shè)備管理與維修制度6

        1. 設(shè)施、設(shè)備的管理制度

        1.1設(shè)施、設(shè)備管理工作在總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進行。

        1.2安全部負責(zé)設(shè)施、設(shè)備的計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗收等全過程的管理工作。

        1.3設(shè)施、設(shè)備管理工作實行責(zé)任制,各單位負責(zé)本部門設(shè)施、設(shè)備的日常管理工作,并指定專人負責(zé),所負責(zé)人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設(shè)施、設(shè)備要每日巡查,并做好巡查記錄。

        1.4設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。

        2.設(shè)施、設(shè)備的'維護制度

        2.1使用部門負責(zé)對設(shè)施、設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負責(zé),做到'三好'、'四會',并遵守'四項要求'。

        2.1.1'三好':對設(shè)備要用好、管好、維護好;

        2.1.2'四會':對設(shè)備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;

        2.1.3'四項要求':整齊、清潔、潤滑、安全。

        2.2使用單位應(yīng)制定計劃,對安全設(shè)備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應(yīng)記錄在維護保養(yǎng)記錄上。

        2.3對重點安全設(shè)施、設(shè)備的使用維護應(yīng)實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執(zhí)行使用維護相關(guān)要求。

        2.4安全設(shè)備使用單位應(yīng)對每臺設(shè)備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴格按規(guī)程執(zhí)行。

      設(shè)備管理與維修制度7

        為保證對設(shè)備進行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求,結(jié)合公司《設(shè)備管理制度》及《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定》,特制定本考核制度。

        1、設(shè)備日常管理工作考核:各分廠、車間、科室等設(shè)備使用部門負責(zé)相關(guān)設(shè)備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)應(yīng)做到:班前由操作人員認真檢查設(shè)備各個部位,按規(guī)定加油潤滑,做到潤滑“五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)”;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護的“四項要求(清潔、整齊、潤滑、安全)”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款10-100元。

        2、設(shè)備事故處理:設(shè)備發(fā)生事故后,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知工藝設(shè)備部,經(jīng)鑒定后再進行處理。設(shè)備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫“事故報告單”。工藝設(shè)備部組織有關(guān)人員,根據(jù)“三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)”的原則進行調(diào)查分析,做好原始記錄,簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的,加重處罰。

        3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備管理:精、大、稀、重點關(guān)鍵設(shè)備是本公司進行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度,以確保設(shè)備的完好運行。操作人員必須遵守設(shè)備安全操作規(guī)程,各班交接時應(yīng)做好交接班記錄;合理潤滑、使用設(shè)備,潤滑油料必須嚴格按說明書的規(guī)定使用;生產(chǎn)中嚴禁超性能、超負荷使用設(shè)備,工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的,視情節(jié)輕重,每項罰款20-200元。

        4、特種設(shè)備的管理考核:特種設(shè)備必須是完好運行,嚴禁帶病作業(yè),并定期檢查和清掃。特種設(shè)備的駕駛、操作人員,必須經(jīng)過操作訓(xùn)練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設(shè)備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應(yīng)的記錄;叉車一車一帳,并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的`,視情節(jié)輕重,每項罰款20-200元。

        5、自查工作考核:各設(shè)備使用部門應(yīng)組織人員做好本單位設(shè)備的自查工作,主要對設(shè)備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設(shè)備維護“四項要求”進行檢查評定,做好檢查記錄,并根據(jù)情況作出相應(yīng)的處理。

        工藝設(shè)備部負責(zé)對各部門設(shè)備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核,并組成專門的檢查小組,對各部門設(shè)備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查,檢查結(jié)果進行通報。

      設(shè)備管理與維修制度8

        1、設(shè)備管理制度范圍

        1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé),以及對這些設(shè)備的更新、移裝、使用、點檢、檢修、保養(yǎng)、報廢、封存等的管理要求。本制度對公司內(nèi)所有設(shè)備的管理必須遵守相關(guān)國家標準及行業(yè)標準。

        2、目的

        2.1通過對設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護,使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。

        3、職責(zé)

        3.1工藝設(shè)備部是設(shè)備管理的歸口部門,負責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理,設(shè)備所需要的能源動力管理等。

        3.2各分廠、車間、科室和物資處等使用單位負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。

        4、設(shè)備資產(chǎn)管理

        4.1由工藝設(shè)備部對所屬設(shè)備資產(chǎn)進行綜合管理,逐臺編號,建立設(shè)備臺帳。

        5、設(shè)備的更新

        5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì),符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求,減輕生產(chǎn)工人的勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年6月由各分廠、車間提出申請,報工藝設(shè)備部。工藝設(shè)備部應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài),綜合工藝上、質(zhì)量上的要求,提出下年度的設(shè)備更新計劃,并納入公司年度綜合計劃中執(zhí)行。由工藝設(shè)備部負責(zé)實施 。

        6、新增設(shè)備的管理

        6.1新增設(shè)備流程:設(shè)備使用部門根據(jù)目前設(shè)備使用不滿足生產(chǎn)或需要更新的情況下,向工藝設(shè)備部提出申請,詳述購置理由、產(chǎn)品加工對象、設(shè)備性能規(guī)范、投產(chǎn)后能達到的利用程度。工藝設(shè)備部根據(jù)設(shè)備需要單位所提的申請進行可行性方面的技術(shù)調(diào)查。經(jīng)相關(guān)部門審批及總經(jīng)理批準后由采購部門進行購置。

        6.2新設(shè)備進廠后,由工藝設(shè)備部與使用部門共同開箱,設(shè)備的安裝調(diào)試由工藝設(shè)備部負責(zé),使用部門配合,重點關(guān)鍵設(shè)備由工藝設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。

        6.3新設(shè)備安裝調(diào)試后,經(jīng)生產(chǎn)工藝驗證合格后,由工藝設(shè)備部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門,設(shè)備管理人員及時制訂相應(yīng)的設(shè)備保養(yǎng)及相關(guān)資料。?

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