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      壓力容器管理制度

      時間:2024-12-17 09:50:07 林強 制度

      壓力容器管理制度(精選17篇)

        在充滿活力,日益開放的今天,制度在生活中的使用越來越廣泛,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編整理的壓力容器管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

      壓力容器管理制度(精選17篇)

        壓力容器管理制度 1

        1、主題內容與適用范圍

        本制度規定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環節、考核與獎懲。

        本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環節的管理。

        2、引用文件

        安全生產獎懲制度

        3、術語

        3.1壓力容器

        同時具備下列條件的容器為壓力容器:

        a、最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

        b、內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

        c、介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

        4、一般管理要求

        4.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規定。

        4.2壓力容器操作人員的基本條件為:

        4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

        4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。

        4.2.3工作認真負責,具有安全生產、本專業技術知識及實踐經驗。

        4.2.4經過本專業培訓,考試合格,取得操作證者。

        4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發的焊接操作證。操作必須符合有關規定。

        4.4以水為介質產生蒸汽的壓力容器,必須做好水質管理和監測。沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。

        4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。

        4.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程,服從安全人員的監督檢查。

        4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規定執行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。

        4.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

        4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

        4.10壓力容器必須按技術條件規定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意,報經營部審查,公司主管領導批準。

        5.管理職責

        5.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。按照國家有關壓力容器安全管理規程規定,開展壓力容器安全技術管理工作。

        5.2經營部職責

        經營部在主管總經理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:

        5.2.1貫徹執行國家有關壓力容器規程和安全技術規范。

        5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規章制度。

        5.2.3監督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。

        5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。

        5.2.5向主管部門和當地勞動部門報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。

        5.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。

        5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。

        5.2.8組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。

        5.2.9監督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。

        5.3使用單位職責

        5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

        5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程、崗位責任制、交接班等制度。

        5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔單位的資格應符合有關規定。

        5.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。

        5.3.5壓力容器的使用單位,應在操作工藝規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:

        5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

        5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

        5.3.5.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現的異常現象和處理措施,以及緊急情況的.報告程序。

        5.4操作人員職責

        5.4.1壓力容器發生下列異常現象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時向單位領導和經營部報告:

        5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

        5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

        5.4.1.3安全附件失效。

        5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。

        5.4.1.5發生火災直接威脅到壓力容器安全運行。

        5.4.1.6過量充裝。

        5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

        5.4.1.8壓力容器與管道發生嚴重振動,危及安全運行。

        5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

        5.4.3遵守崗位操作規程和崗位責任制等各項管理規定。

        6.主要控制環節

        6.1購置

        6.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執行有關規定并向經營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

        壓力容器辦證資料包括:

        6.1.1.1產品合格證。

        6.1.1.2產品質量證明書。

        6.1.1.3產品總圖和主要的部件圖。

        6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書。

        6.1.1.5進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》。

        6.1.2壓

        力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。不得購買其產品。

        6.1.3經營部負責對以上資料進行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續,不予歸檔。

        6.2登記、申報、建檔

        6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術檔案。

        6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:

        6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。

        6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續使用。

        6.2.3.3不符合其它條款要求的。

        6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在經營部登記、建檔。壓力容器有關資料需要下發到使用單位的,應在經營部登記,注明保管單位和保管人。

        6.3修理與改造

        6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結構和強度,滿足安全使用要求。

        6.3.2承擔壓力容器修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。

        6.3.3修理單位應按壓力容器現行技術規范制定具體的修理方案,并執行有關規定。

        6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責檢查考核。

        6.4定期檢驗

        6.4.1經營部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

        6.4.2經營部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用。

        6.4.3經營部按規定確定定期檢驗期限。

        6.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數、有關要求等)。并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

        6.4.5使用單位負責將檢驗報告書等資料,交經營部統一保存。

        7、考核與獎懲

        依據有關規定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。

        7.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。

        7.2對違反下列規定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節輕重,給予行政處分或經濟處罰:

        7.2.1由于違反國家有關壓力容器監察規定受到上級監察處罰的。

        7.2.2由于違反規定造成不能取證或造成其它經濟損失的。

        7.2.3由于違反規定造成人員傷亡事故的。

        7.4經營部負責監督檢查。發現違章使用后,應立即通知使用單位領導處理,必要時報主管副總經理。

        附錄:壓力容器安全性檢查表

        內容

        說明及結果

        不符合下列條件之一的,則為不合格:

        (1)應有完整的技術檔案資料,并在檢驗周期內使用

        (2)無嚴重腐蝕和嚴重損傷

        (3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗

        (4)無滲漏現象

        (5)容器門的關閉裝置應安全可靠

        壓力容器管理制度 2

        一、特種設備崗位職責:

        (一)車間設備主任及設備管理人員職責。

        1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。

        2、全面負責車間特種設備使用管理工作。

        3、建立車間特種設備管理體系,制定規章制度,并經常督促檢查其執行情況。

        4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執行情況。

        5、經常深入現場,查看特種設備使用狀況。

        6、組織特種設備事故調查分析,找出原因,制定防范措施。

        7、組織做好特種設備使用管理基礎工作,建立特種設備技術檔案。

        8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術素質。

        (二)車間操作人員職責。

        1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。

        2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。

        3、健全安全生產,經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

        4、按時定點,定線巡回檢查。

        5、認真做好特種設備的維護保養工作。

        6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的事情。

        7、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。

        8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

        二、特種設備維護保養制度。

        1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養。

        2、嚴格執行操作規程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

        3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

        4、認真執行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執行交接班制度。

        5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。

        6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養的雙包責任制。

        三、特種設備事故報告制度。

        (一)特種設備發生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。

        (二)特種事故發生后,應立即向上級部門上報,按《特種設備事故應急救援預案》開展救援,嚴格保護事故現場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

        (三)事故報告應包括以下內容。

        1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。

        2、事故發生地點。

        3、事故發生時間。

        4、事故設備名稱。

        5、事故類別。

        6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

        四、特種設備安全操作規程。

        (一)橋式起重機安全操作規程。

        1、在下列情況下,操作人員應發生警告信號。

        (1)起重機啟動后即將開動前。

        (2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。

        (3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。

        (4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。

        (5)起重機在吊運過程中設備發生故障時。

        2、不準用限位器作為斷電停車手段。

        3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊沿吊運安全通道移動。

        4、起重機司機要做到“十不吊”。

        (1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。

        (2)超載不吊。

        (3)工件或吊物捆綁不牢不吊。

        (4)吊物上面有人不吊。

        (5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

        (6)工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

        (7)光線陰暗視線不佳不吊。

        (8)菱角物件無防切割措施不吊。

        (9)斜拉歪線工件不吊。

        (10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。

        7、起重機完畢后,應遵守的規則。

        (1)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。

        (2)應將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)

        (3)將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的`一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置。

        (4)所有控制品應回零位,將緊急開關斷開,拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

        (5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑。

        (6)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。

        (二)壓力容器安全操作規程。

        (1)認真執行壓力容器操作規程。

        (2)加強對壓力容器的巡回檢查,發現隱患及時報告。

        (3)加強壓力容器的日常維護和保養,對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。

        (4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

        (5)不準帶壓對承壓部件進行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。

        (6)壓力容器檢修時,應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。

        壓力容器管理制度 3

        第一章總則

        第一條依據國家《特種設備安全監察條例》、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規則》、《氣瓶安全監察規定》,為了加強我公司鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備、氣瓶的安全管理,防止和減少事故發生,保障公司經營安全及員工生命安全,結合實際情況制定本規定。

        第二條本規定中適用范圍是指各種類型的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備等。

        第三條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備的購買、安裝、改造、維修、使用、檢驗、檢測、監督檢查應遵守本規定。

        第四條公司各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備管理工作由安全技術部負責。

        第二章特種設備的安全管理

        第五條安全技術部鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備管理人員職責

        1、認真執行國家有關鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備安全管理政策、法規、標準、條例,制定公司內部鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備的管理制度和操作規程。

        2、對鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備的設計、制造、安裝、使用、修理、改造等活動進行監督檢查。

        3、負責配合省、市、縣質量技術監督部門組織開展鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備操作人員培訓工作。

        4、負責配合省、市、縣質量技術監督部門檢驗機構對鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備檢驗的組織、實施、陪檢、監護工作。

        5、負責有關鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備事故的上報并參與調查處理工作。

        6、負責鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備的工作情況和統計報表的總結上報。

        第六條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間的職責

        1、鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須建立健全設備安全技術檔案、臺帳、各類操作人員檔案,各項管理制度及操作人員崗位責任制。

        (1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備規章制度應包括

        a、設備安全操作規程;

        b、設備安全檢驗檢查制度;

        c、設備適用法律、法規和標準;

        (2)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備安全技術檔案應包括:

        a、設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明,使用維修說明,監督檢驗證明及安裝技術文件和資料;

        b、設備的定期檢驗和監督檢驗的記錄;

        c、設備的日常使用狀態記錄;

        d、設備及其安全附件、安全保護裝置及有關附屬儀表的日常維護保養記錄;

        e、設備運行故障和事故記錄。

        第七條各部門、鋁廠、電廠、車間使用鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備的操作人員要經國家質量技術監督或安全生產監督管理部門考核合格,取得特種作業人員證書后方可上崗作業,作業中要嚴格執行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備操作規程和安全規章制度,并做好使用、運行記錄和交接班記錄。

        第八條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備使用時應對在用設備的安全附件、安全保護裝置及附屬儀表進行定期檢修、定期檢驗。新注冊的設備檢驗周期為3—6年,安全附件及安全閥一年一次整定,壓力表半年一次校驗,液位計、溫度計、自動聯鎖裝置、遠程變送器等要每天進行現場檢查并做好記錄,不定期的進行校驗、校對,確保安全使用。

        第九條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須接受安全監察條例規定的定期檢驗和監督,檢驗合格后方可生產、運行。

        第三章安裝、維修、改造

        第十條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間購買上述設備須向安全技術部早報備案,經公司領導批準方可招標購買。

        第十一條各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械大修前,要報安全技術部批準并報縣、市質量技術監督部門備案后方可進行大修。

        第十二條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備的調出、調入、報停、報廢必須向公司安全技術部提交報告,經主管領導批準后,嚴格執行質量技術監督局規定的報批手續。

        第十三條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備的安裝、改造、維修,必須具有質量技術監督部門頒發有資質和許可的單位,并經安全技術部審查合格的單位才能進行工作。

        安裝、維修、改造單位應遵守以下規定:

        a、不得超出許可范圍安裝、維修、改造;

        b、必須是經出廠檢驗合格、出廠資料齊全或使用中經定期檢驗合格的,方可安裝或移裝;

        c、不得偽造、涂改、轉讓、出租、出借許可證或將承接的項目轉包給無相應資質的單位。

        第十四條安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的安裝、改造、維修設備情況書面報告安全技術部,經主管領導批準后,報縣、市質量技術監督部門批復后方可施工。

        第十五條安裝、改造、維修結束后,由縣、市質量技術監督部門按照技術規范、規程進行檢驗驗收合格后方可生產和運行。

        第十六條安裝、維修、改造的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械驗收合格后,負責該項施工的單位必須將施工的技術資料、文件等移交安全技術部存檔。

        第四章檢驗

        第十七條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械的監測、檢驗必須由省、市、縣質量技術監督部門指定的'檢驗機構來實施。

        第十八條各部門、鋁廠、電廠、車間的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備應當按照安全技術規范的定期檢驗要求,在檢驗合格有效期屆滿前一個月向有資質的檢驗檢測機構提出檢驗申請并進行檢驗。

        第十九條未經定期檢驗或檢驗不合格的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備不得繼續使用。

        第二十條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備使用到規定年限,檢驗合格并經監督檢驗部門同意后方可延長使用期限。

        第二十一條經批準報廢的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備不得投入使用。

        第五章監督檢查,責任與事故處理

        第二十二條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備安全監督檢查人員、應當熟悉相關法律、法規、規章和安全技術規范,具有相應的專業知識和工作經驗,忠于職守,堅持原則,秉公辦事。

        第二十三條安全技術部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備實施安全監督檢查,指出存在的問題,要求相關部門進行整改并做好記錄。

        第二十四條對各部門、鋁廠、電廠、車間使用的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備進行安全檢查時,發現違章行為或安全事故隱患,應當立即采取有效的措施進行糾正和整改,同時向公司領導報告。

        第二十五條違反本規定的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備使用部門、鋁廠、電廠、車間和個人,安全技術部將視情況給予員工100—500元罰款、干部降薪10%等處罰,并將處罰結果報公司領導和省、市、縣質量技術監督部門備案。

        第二十六條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備使用各部門、鋁廠、電廠、車間必須成立事故緊急救援小組,必要時可按公司重大事故應急預案進行應急處置。

        第二十七條鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械設備一旦發生安全事故,事故發生設備所屬各部門、鋁廠、電廠、車間必須采取關、停等緊急措施進行處置,防止事故擴大,并緊急疏散人員、積極搶救傷員和上報安全技術部。安全技術部再上報縣質量技術監督、安全生產監督、公安、消防、環保等部門,并組織各部門、鋁廠、電廠、車間保護事故現場,妥善保存現場相關物件及重要痕跡等各種物證備查。

        壓力容器管理制度 4

        1、壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗工作按照國家《特種設備安全監察條例》和《壓力容器安全技術監察規程》、《壓力管道安全管理與監察規定》有關要求進行管理;

        2、技術負責人負責壓力容器、壓力管道的管理工作;

        3、lng低溫儲罐為第三類壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內向市級質量技術監督行政管理部門申報注冊登記,領取使用證;

        4、按照《壓力管道安全管理與監察規定》規定,站內的工藝管道屬于工業管道;按照《壓力管道設計單位資格認證與管理辦法》有關規定,站內的工藝管道為gc2級管道;

        5、lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運行中的定期在線檢查)每年至少進行一次;全面檢驗按規定周期進行;

        6、壓力容器在檢驗合格有效期屆滿前1個月應向壓力容器檢驗機構提出定期檢驗要求;未經定期檢驗或檢驗不合格的.,不得繼續使用,應停用;

        7、在用工業管道的定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗,在線檢驗是在運行條件下對在用工業管道進行的檢驗,在線檢驗每年至少一次;全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業管道停車期間進行的較為全面的檢驗;

        8、按照《壓力管道使用登記管理規則》(試行)規定,壓力管道的使用必須向市質量技術監督行政管理部門辦理使用登記手續;

        9、新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;

        10、在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內,按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監察機構申請辦理使用登記手續;

        11、壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內,必須向受理使用登記的安全監察機構申請辦理換證手續;

        a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應定期校驗:

        b.壓力表每半年校驗一次;

        c.安全閥每年校驗一次;

        d.溫度計開罐檢驗時校驗一次;

        e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應小于10ω。

        12、運行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應做到:

        a.運行工必須參加壓力容器特種設備操作人員培訓班學習,并取得操作證;

        b.運行工應按照壓力容器安全操作規程和充裝系數充裝操作,定時巡查罐區,做好運行記錄,嚴禁超裝、超壓,發現異常情況,應立即報告;

        c.運行工要負責壓力管道的巡查,經常維護保養管線閥門,使其處于完好狀態。

        d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發生漏氣需要更換密封件時,應卸壓處理,嚴禁帶壓檢修;

        e.壓力容器、壓力管道發生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》要求,立即向主管部門和當地質量技術監督行政管理部門報告。

        壓力容器管理制度 5

        1、承擔鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質、安裝許可證必須滿足相應要求。

        2、鍋爐、壓力容器安裝前,必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記,在鍋爐、壓力容器安裝過程中,應根據設計和設備的技術文件及有關規程的規定進行。

        3、鍋爐、壓力容器在使用前,必須向有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構登記,取得使用證,才能將設備投入運行。

        4、使用壓力容器,必須建立壓力容器技術檔案,并歸檔。

        5、根據鍋爐、壓力容器的數量和對安全性能的.要求,設置專職技術人員,加強對鍋爐、壓力容器的安全技術管理。

        6、對運行的鍋爐必須按照有關規定實行定期檢查。

        7、鍋爐最大負荷不得超過鍋爐額定容量;

        8、鍋爐的各部位壓力不超過規定的允許壓力;

        9、熱水鍋爐經常注意壓力和溫度不超過允許規定數值、并根據室外氣溫的變化隨時調整熱水溫度。

        10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應整潔、刻度清晰,各種檢驗合格證上的有效日期應完整、易辯識。

        11、鍋爐房運行人員應熟悉鍋爐安全知識,按章作業。

        12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應嚴格執行下列制度

        a、鍋爐安全操作規程

        b、鍋爐房安全制度

        c、鍋爐房設備維修保養制度

        d、鍋爐房巡回檢查制度

        e、鍋爐節能運行制度

        f、鍋爐事故報告制度

        g、司爐工交接班制度

        h、司爐班長崗位責任制

        i、司爐工崗位責任制

        j、鍋爐水質化驗監督制度

        k、水處理人員崗位責任制

        l、鍋爐房清潔衛生制度

        m、鍋爐房安全保衛制度

        13、司爐工負責記錄鍋爐及附屬設備的運行紀錄、交接班紀錄、設備檢修保養紀錄、事故記錄,水處理員負責記錄水處理設備運行及水質化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準確。鍋爐的運行記錄應保存一年以上。

        14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時,應立即停爐。

        a、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續下降。

        b、給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進水。

        c、水位表或安全閥全部失效。

        d、鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。

        e、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。

        f、其他異常情況危及鍋爐安全運行。

        15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應取得相應的資格證書并在有效期內。

        16、修理和改造鍋爐、壓力容器,必須具備必要的安裝設備工具、技術力量和檢驗手段,并經有管轄權的鍋爐壓力容器安全監察機構審查批準。

        17、檢修人員在鍋爐筒體內進行工作時,鍋爐外面應有人監護。

        18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。

        19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進行重大修理和改造,應符合安全監察規程的有關標準后實施。

        20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用,應進行檢驗和安全性能評估,并辦理審批手續,并應重新辦理登記手續,按在役管理。

        21、當發生以下情況時,鍋爐應報廢:

        鍋爐損壞嚴重,難以保證安全運行;

        鍋爐壓力容器監察機構檢驗中給予判定報廢。

        22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行,到有管轄權的鍋爐壓力容器監察機構辦理注銷手續,所在單位物質設備部按照機械設備管理有關規定進行報廢處理。

        23、鍋爐、壓力容器事故處理

        鍋爐、壓力容器一旦發生重大爆炸事故,使用單位應在第一時間向九局哈大鐵路客運專線工程作業隊調度及安全質量部報告,安全質量部向上級有關部門進行通報。

        壓力容器管理制度 6

        爆炸是壓力容器的災難性事故,后果不堪設想。應從設計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施,預防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發生。

        1、壓力容器選購、安裝的安全審查

        (1)保證壓力容器符合安全技術要求。從安全出發,設計、制造壓力容器,其技術要求必須達到:結構合理、過渡連續、變形均勻、強度可靠、穩定性好、材質適宜等。

        (2)根據壓力容器的特點不同,選用配備合適的安全附件,并保證安全附件運行靈敏、可靠。

        (3)壓力容器必須是取得相應壓力容器類型生產許可證的生產經營單位制造,并有完整的技術資料和產品合格證、質量證明書等。現場組裝焊接的壓力容器,安裝竣工后,施工單位應將竣工圖和原始技術資料及安裝質量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關部門進行驗收,經確認合格后,方可投產使用。

        2、壓力容器的.使用登記

        新壓力容器投入使用前,必須向鍋爐壓力容器安全監察機構辦理壓力容器使用登記申報手續。申報手續所需資料有:①壓力容器使用登記表;②產品合格證;③產品質量證明書;④產品竣工總圖;⑤檢驗部門簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書;⑥進口壓力容器應有

        省級以上(含省級)鍋爐壓力容器安全監察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告。

        鍋爐壓力容器安全監察機構在核查申報資料,確認該壓力容器的產品質量符合有關法規、標準的要求,且申報資料正確無誤后,即對該壓力容器予以注冊。并發放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器,由地、市級鍋爐壓力容器安全監察機構發放使用證;超高壓容器和液化氣體罐車,由省級鍋爐壓力容器安全監察機構發放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。

        (1)安全狀況等級變更

        在用壓力容器經內外部檢驗或修復后,根據檢驗單位重新評定的安全狀況等級,如果安全等級有變更,應及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理安全狀況等級變更手續。

        (2)過戶變更

        要將壓力容器過戶給其他使用單位時,必須辦理過戶手續,按下列步驟辦理:

        ①壓力容器過戶前,原使用單位應持擬過戶壓力容器的使用證和使用登記表,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理注銷手續,經鍋爐壓力容器安全監察機構確認后加蓋過戶標記。

        ②將過戶壓力容器使用證、產品合格證、產品質量證明書、檢驗報告、圖樣等有關

        資料,移交給接收壓力容器的使用單位。

        ③過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶過戶壓力容器的有關資料,到當地鍋爐壓力容器安全監察機構辦理重新使用登記手續。

        凡沒有取得壓力容器使用證的固定式壓力容器,或沒有取得使用證的液化氣體罐車,不準辦理過戶。

        (3)使用變更

        要改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質、用途等)時,應持改變使用條件的設計資料、批準文件,以及壓力容器使用登記表、檢驗報告,到負責使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理變更手續。

        (4)報廢

        經檢驗單位評定判廢的壓力容器(應有判廢書面報告),應及時按下列步驟辦理報廢手續。

        ①壓力容器報廢后,持該壓力容器使用證、使用登記表、檢驗報告,向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構辦理報廢注銷手續。

        ②原使用登記的鍋爐壓力容器安全監察機構確認后,在報廢壓力容器的關文件資料上加蓋報廢和注銷標記,并收回壓力容器使用證和注冊銘牌。

        ③對已報廢壓力容器進行處理,嚴禁繼續使用。

        4、壓力容器的運行管理

        壓力容器投入使用后,必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。根據生產工藝要求和壓力容器的技術性能制訂壓力容器安全操作規程、工藝操作規程、維護保養制度等,并嚴格執行。不任意改變原設計單位所設計的工藝條件,壓力容器的修理和技術改造,必須保持受壓元件的原有強度和制造質量要求。容器的焊補、挖補、更換筒節及熱處理等技術要求,應按現行技術規范要求,制訂具體施工方案和工藝要求,經審批后方可進行。

        加強容器現場安全管理,應定時、定點、定線進行巡回檢查,監督安全操作規程和崗位責任制的執行情況;嚴禁超溫、超壓運行;經常檢查安全附件是否齊全、靈敏、可靠。發現有異常現象,如;工作壓力、介質溫度、壁溫超過許用值且不能使之下降;受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失靈、接管斷裂、緊固件損壞,應采取緊急措施,及時處理并向有關部門報告。壓力容器操作人員應按規定進行培訓,經考試取得合格證,方可獨立操作。

        5、按規定對壓力容器進行定期檢驗

        壓力容器的使用單位,應根據壓力容器的技術狀況和使用條件,安排定期檢驗工作。根據壓力容器安全技術監察規程的規定,每年至少進行一次外部檢查,每三年至少進行一次內外部檢驗,每六年至少進行一次全面檢驗。使用期達15年的壓力容器,定期檢驗期限應予縮短。容器執行檢驗前,應排凈內部介質(盛裝易燃、有毒劇毒、窒息性介質的容器,并進行置換、中和、消毒、清洗等處理);切斷與容器有關的電源;進入容器內部檢查時必須采用安全電壓照明,保持通風良好,指定人進行監護等。定期檢驗的容器,當檢驗單位的人員作出檢驗報告后,應存入容器檔案。

        壓力容器管理制度 7

        壓力容器管道管理制度的重要性體現在以下幾個方面:

        1. 安全保障:有效預防設備故障,減少事故發生的.可能性,保護員工安全。

        2. 法規遵從:符合國家及行業相關法規要求,避免違法行為帶來的法律風險。

        3. 生產效率:通過定期維護和及時檢修,保證設備正常運行,提高生產效率。

        4. 資源節約:合理使用和管理設備,降低能耗,實現可持續發展。

        5. 企業形象:體現企業對安全和責任的重視,提升企業形象。

        壓力容器管理制度 8

        壓力容器與管道管理制度是企業安全生產的重要組成部分,旨在確保這些設備的安全運行,防止因設備故障導致的事故。它們在化工、能源、制藥等多個領域中扮演著關鍵角色,承載高溫、高壓、有毒或易燃介質,直接關乎企業的生產效率和員工的生命安全。

        內容概述:

        壓力容器與管道管理制度主要包括以下幾個核心方面:

        1. 設備選型與購置:確保選購符合國家相關標準的.壓力容器和管道,進行必要的技術審查和供應商評估。

        2. 安裝與驗收:嚴格遵守安裝規程,完成后進行嚴格的驗收檢查,確保設備安裝質量。

        3. 運行維護:制定詳細的運行操作規程,定期進行設備維護和檢查,確保設備性能穩定。

        4. 安全管理:設立專門的安全管理部門,負責設備的安全監控,及時發現并處理潛在風險。

        5. 應急預案:制定針對壓力容器和管道故障的應急預案,提高事故應對能力。

        6. 培訓與教育:對操作人員進行專業培訓,提升其安全意識和操作技能。

        7. 記錄與報告:建立完整的設備運行記錄,及時上報異常情況和故障信息。

        壓力容器管理制度 9

        1.主題內容與適用范圍

        本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發放和使用作出規定,以滿足壓力容器用焊接材料的要求。

        本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。

        2.焊接材料的采購

        2.1.焊接材料由物質供應部根據焊接責任人的要求負責采購。有特殊要求的焊材,當圖樣或技術要求中對焊材的超過標準規定的附加要求或進口焊材的技術要求,不能采用相應的上述制度采購及驗收時,采購技術條件由焊接工藝人員提出,經焊接責任人審核后作為采購依據。

        2.2.焊接材料品種和數量根據庫存量訂貨,特殊焊材品種和數量根據材料預算訂貨。

        2.3.常用焊材的訂貨應根據歷年焊接材料質量狀況擇優定點,盡量減少供應廠家。

        3.進廠驗收

        3.1.進廠的焊材,必須具有內容齊全的質量證明書,由生產技術部門核對質量證明書,若與有關標準規定不相符時,由生產技術部門負責與供方聯系,材料庫保管員填寫復驗申請單與質量證明書一起提交材料檢驗部門,編寫材檢號進行驗收,并按企標Q/LSJM.G.05-20xx《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進行復驗。

        3.2.調撥進廠的焊材,須有質量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經辦人章的有效復印件,否則不予驗收。

        3.3.焊料質量證明書及復驗報告由材料檢驗責任人移交焊接責任人保管,材料質量鑒定書技術部存檔。

        4.焊材保管

        4.1.合格焊材按廠家、品種、規格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放,各自焊材應有明顯標記。

        4.2.焊接材料必須保持通風良好、干燥、并配有干、濕度計,焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放,離地面、離墻0.3m以上,以防受潮變質,室溫必須保持10℃以上,相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內嚴禁存放油、水等濕物。

        4.3.焊接材料的發放,應保證先進的先發放。

        5.焊材管理

        5.1.焊接材料的`領取

        5.1.1.生產部設焊材庫對壓力容器焊接材料實行統一管理,向生產部組發放烘烤合格的焊材。

        5.1.2.焊接材料的入庫、發放應與臺帳相符。

        5.1.3.焊接材料入庫后,要按不同的規格、牌號、入庫時間分別放置,并有明顯的標記,以免混淆。

        5.2.焊接材料烘烤

        5.2.1.焊接材料發放前,必須按說明書及有關技術文件要求進行烘烤,并做好烘烤記錄。

        5.2.2.烘箱內應有明顯的標記和分隔措施,標明所烘烤材料的牌號及規格,以免混淆。酸、堿性焊接材料應分箱烘烤。

        5.2.3.每次烘烤數量以一天用量為限,在烘箱內鋪放成層狀,放置均勻,一般每層堆放5-6根焊接材料厚度,使其烘烤達到規定要求。

        5.2.4.在烘箱內嚴禁烘烤其他物品。

        5.2.5.烘烤后的焊接材料,放入溫度100±10℃的保溫箱內,不同牌號、規格的焊接材料應有明顯的標記和分隔措施。

        5.2.6.對焊工交回的焊接材料,應重新按規定烘烤,堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數不得超過3次。

        5.2.7.焊材應遵循先到貨先發放的原則,防止反復烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料,不允許使用。

        5.3.焊接材料預算

        5.3.1.技術部根據要求,編制產品制造所需的焊材預算,預算規定的焊材牌號、規格、數量是生產班組和焊材庫領發焊材的依據。

        5.4.焊材發放與回收

        5.4.1.焊材庫根據生產部的生產任務,確定需烘烤的焊材數量,以滿足生產需求。

        5.4.2.施工者開具領料單的焊材牌號與制造廠下達的焊材牌號必須相符。

        5.4.3.焊工領取焊材時,必須持由經鉚焊組長簽字的領料單。領取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒,在有關臺帳上作好記錄,方可領料。

        5.4.4.保管員發放焊接材料時,根據領料票開具的重量換算為焊接材料根數發放給領料焊工,并在發料臺帳上作好記錄。

        5.4.5.生產班組需要進行焊接材料代用時,須按照有關規定辦理材料代用手續及認可證明,焊材庫保管員方可發料。

        壓力容器管理制度 10

        第一章 總則

        第一條 為進一步加強管壓力容器的現場監管,保證壓力容器的安全運行,避免壓力容器事故的發生,保護人民生命和財產的安全,特制定本管理辦法。

        第二條 本辦法適用于塔河采油一廠。

        第三條 參考文件

        《特種設備安全監察條例》[國務院20xx年第373號令]

        《壓力容器安全技術監察規程》[質技監局鍋發(1999)154號]

        《壓力容器使用登記管理規則》[勞部發(1993)442號]

        《在用壓力容器檢驗規程》[勞鍋字[1990]3號]

        第四條 壓力容器:是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備,其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。

        第二章 各部門職責

        第五條 質量安全環保科職責

        1、負責壓力容器的.注冊的監督管理,負責對壓力容器注冊證書的管理。

        3、負責壓力容器年度檢驗和全面檢驗的歸口管理。

        第六條 設備物資科職責

        1、負責壓力容器原始資料管理。

        2、負責壓力容器檢修和搶維修工作的組織、協調,制定技術方案。

        3、負責管理壓力容器使用的變更及調撥。

        4、負責壓力容器報廢工作的執行。

        第七條 生產運行科職責

        1、負責壓力容器檢修和搶維修施工的具體實施和過程管理。

        2、負責新壓力容器的注冊。

        3、負責年度和全面檢驗的配合施工組織和過程管理。

        第八條 人力資源科職責

        負責壓力容器操作人員的培訓、取證工作。

        第九條 分隊、站職責

        1、負責壓力容器的日常管理,及壓力容器年度和全面檢驗、年度計劃的申報。

        2、負責壓力容器現場安裝、搶檢、維修的日常管理,同時負責壓力容器注冊工作的督促。

        第三章 壓力容器的注冊

        第十條 壓力容器的使用登記,包括登記、注冊和辦理使用證。

        建設項目使用的壓力容器由建設施工單位負責登記、注冊和辦理使用證,生產運行科負責組織施工單位辦理注冊使用證,設備物資科負責提供注冊所需的基礎資料;具體要求:

        建設施工單位填寫《壓力容器使用登記表》,并攜帶以下資料向自治州鍋爐壓力容器安全監察機構提交辦理壓力容器使用登記注冊和辦理使用證申報手續。

        1、產品合格證;

        2、產品質量證明書;

        3、產品竣工總圖;

        4、勞動部門檢驗單位簽發的產品制造安全質量監督檢驗證書;

        5、進口壓力容器應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告。

        第十一條 使用證辦理完畢后,由質量安全環保科負責備案,并建立檔案,辦理接收手續。

        第十二條 壓力容器使用證應在壓力容器安裝使用后三個月之內交質量安全環保科歸檔,同時分隊、站和質量安全環保科負責定期對壓力容器注冊情況進行對接,及時督促生產運行科完成壓力容器的注冊工作。

        第四章 定期檢驗

        第十三條 壓力容器檢驗計劃的制定

        1、各分隊、站于11月中旬將下年度壓力容器檢驗計劃上報質量安全環保科。檢驗計劃包括:年度檢驗、全面檢驗計劃和一年壓力容器檢驗完成情況,并對實施計劃分解到月度。

        2、質量安全環保科年初制定本年度壓力容器檢驗計劃,并通報生產運行科,制定配合施工計劃,并按期組織實施。

        第十四條 質量安全環保科負責壓力容器檢驗工作的組織和實施,并負責落實壓力容器檢驗費用。生產運行科負責壓力容器全面開罐檢驗的配合施工和過程監管,設備物資科負責提供壓力容器檢驗注冊所需的資料。

        第十五條 經檢驗不合格的壓力容器,由生產運行科組織施工單位按檢驗機構提出方案要求進行整改,經再次檢驗合格后方可投入使用。

        壓力容器管理制度 11

        本壓力容器管理制度旨在規范企業內部壓力容器的設計、制造、安裝、使用、檢驗及維護等全過程管理,確保其安全可靠運行,預防和控制潛在風險。

        內容概述:

        1. 設計與制造標準:確立壓力容器的設計原則,包括材料選擇、結構設計、工藝流程等,確保符合國家相關法規和技術標準。

        2. 安裝與驗收:規定壓力容器的.安裝程序,明確驗收標準,確保設備安裝質量。

        3. 使用與操作規程:制定詳細的使用和操作手冊,對操作人員進行培訓,確保正確使用和操作。

        4. 維護保養:設定定期檢查和維護計劃,防止設備老化和損壞。

        5. 應急預案:建立緊急情況下的應對措施,以減少事故損失。

        6. 安全責任與監督:明確各級管理人員的安全職責,強化監督機制。

        壓力容器管理制度 12

        第一條 為了加強海上油(氣)生產設施(以下稱生產設施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產的安全,根據《中華人民共和國石油工業部海洋石油作業安全管

        理規定》(以下稱《安全管理規定》第四條、《海上石油天然氣生產設施檢驗規定》和國家有關法規,特制定本規則。

        第二條 本規則適用于《安全管理規定》第一章第二條所規定范圍內生產設施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。

        第三條 作業者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業知識的工程技術人員負責其安全技術管理工作。

        第四條 作業者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應向中國海洋石油作業安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區安全監督辦理使用登記手續,經審查蓋章之日起生效。

        4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續應提供以下文件:

        4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業者和安全辦公室地區代表各保存一份;

        4.1.2設備出廠合格證書和試驗報告;

        4.1.3發證檢驗機構簽署的檢驗報告o

        4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:

        4.2.1無發證檢驗機構簽署的檢驗報告的;

        4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質量合格的。

        4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應及時到原登記地點持相應文件辦理變更手續;經審查,登記人簽名之日起生效。

        4.3.1在用鍋爐、壓力容器經修理或技術改造后,在投入使用前,應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續;

        4.3.2當需改變鍋爐、壓力容的原設計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應經檢驗機構認可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理

        變更手續;

        4.3.3當在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續;

        4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4.1條款的要求補登記手續。

        第五條 經檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器,應持檢驗機構簽發的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續,并不準再繼續使用。

        第六條 作業者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術檔案。

        6.1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。

        6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業者根據實際情況自行設計;

        6.1.2登記卡的內容應包括但不限于以下項目:

        6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數據:名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發證檢驗單位、制造和投用時間、設備規格、性能、操作條件和所屬附件規格及制造單位;

        6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結果、修理、更換、事故等登記o

        6.2鍋爐、壓力容器安全技術檔案應包括但不限于以下內容:

        6.2.1鍋爐、壓力容器設計技術文件有關資料;

        6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術文件和有關資料;

        6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關檢驗的技術文件和資料;

        6.2.4修理或技術改造設計文件和修理或技術改造后的檢驗報告及技術文件和資料;

        6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;

        6.2.6事故記錄和處理報告。

        第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求:

        7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制,明確各崗位的安全管理責任;

        7.2應在工藝操作規程和崗位操作規程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,

        其內容應包括但不限于以下要求:

        7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標;

        7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;

        7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現的異常現象和防止措施,以及應急報告程序。

        7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。

        第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求:

        8.1作業者應對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核,經考核合格后由作業者負責人簽發安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一

        次考核。

        8.2鍋爐操作人員應按國家有關規定取得安全操作證。

        8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。

        第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求:

        9.1作業者應按原設計和操作規程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。

        9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術改造方案、設計文件應經末規則指定的檢驗機構認可。進行修理或技術改造的`鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規則指定的檢驗機構申

        請檢驗,并取得檢驗合格證書。

        9.3下列單位之一經安全辦公室認可后視為規則指定的生產設施鍋爐、壓力容器檢驗機構:

        9.3.1安全監察部門認可的鍋爐、壓力容器檢驗機構;

        9.3.2生產設施發證檢驗機構;

        9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構。

        第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求:

        10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應符合設計要求,并應選用具有產品合格證書的合格產品;

        10.2安全附件應實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業者根據設計要求和操作規程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未

        經校驗、更換的安全附件不準使用。

        10.3經計量部門、安全監察部門認可并經安全辦公室認可的安全附件校驗機構方可承擔校驗工作。

        第十一條附則

        11.1本規則適用于同時具備下列條件的壓力容器:

        11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);

        11.1.2內直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;

        11.1.3介質為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。

        11.2本規則不適用下列壓力容器:

        11.2.1各類氣瓶;

        11.2.2非金屬材料壓力容器3

        11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;

        11.2.4電氣行業專用的封閉式電氣設備的壓力容器s

        11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。

        11.3本規則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質爐)。

        11.4本規則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:

        11.4.1安全閥3

        11.4.2爆破片;

        11.4.3易熔塞;

        11.4.4壓力表;

        11.4.5液面計;

        11.4.6測溫儀表。

        11.5當移動式鉆井平臺改為油氣生產平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執行本規則。

        第十二條 對違反本規則的責任者,中國海洋石油作業安全辦公室有權按《安全管理規定》第八章有關條款進行處置。

        第十三條 本規則由中國海洋石油作業安全辦公室負責解釋。

        壓力容器管理制度 13

        壓力容器在化工、能源、食品等多個行業中廣泛應用,其安全性直接影響到生產效率和員工生命安全。有效的管理制度能:

        1. 防止設備故障引發的.生產中斷,保障生產連續性。

        2. 減少因設備損壞導致的環境污染和財產損失。

        3. 提升員工安全意識,降低職業傷害風險。

        4. 符合法規要求,避免法律糾紛。

        壓力容器管理制度 14

        壓力容器檢驗管理制度之相關制度和職責

        1、制訂檢驗計劃,落實檢驗單位,提出檢驗過程中某些特殊要求,落實檢驗資金。

        2、認真做好檢驗前的各項準備工作(詳見《壓力容器定期檢驗規則》有關內容)。

        3、積極配合檢驗單位實施檢驗,并檢查驗收檢驗質量。

        4、認真做好檢驗后的開工準備,憑檢驗報告辦理注冊登記手續。

        5、檢查安全附件的調校情況。

        6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件,便于及時更換。

        7、根據本單位具體情況,編制年度檢驗計劃,做到所使用的每臺容器不漏查,重點都位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項目與內容。

        8、按時組織實施年度檢查(在投檢查),認真填寫檢查記錄,并整理歸檔。

        9、針對檢驗或年度檢查中出現的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。

        10、本單位其他需要明確的內容。

        壓力容器(管道)使用管理及定期檢驗制度

        一、加強壓力容器(管道)的使用、操作、維護、維修及檢驗等環節的管理工作,確保壓力容器(管道)安全運行。

        二、只有經過安全技術培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器(管道)。

        三、操作人員要切實執行崗位責任制和遵守安全操作規程。

        四、定時、定點進行巡回檢查,重點檢查貯罐液位壓力,溫度及各關鍵閥門是否處于規定狀態,嚴禁超液位、超壓、超溫運行,發現異常及時處置并做好運行記錄。

        五、運行中壓力容器(管道)不得超過規定壓力,當罐壓接近最高壓力時,應采取降溫措施,冬季采取保溫措施,防止壓力容器(管道)易存水部位凍堵。

        六、壓力容器(管道)應按規定堅持排污,一般應在進液后1?小時排污一次,再次排污時間應根據液化石油氣含水及污物情況確定。

        七、保持安全附件安全,靈敏可靠,定期檢驗。

        八、經常對壓力容器(管道)及其附件進行外表面維護和保養,要定期對玻璃液位計排污,和對不經常開啟的門進行活動,禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。

        九、罐區運行人員要堅守崗位,做到有人在崗掌握和檢查罐區情況,應嚴格交接班制度。

        十、罐區不得堆放易燃、易爆物品,要經常清理罐區內的雜草、雜物。

        十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全,儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。

        十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗,確保靈敏可靠,運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態,安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。

        十三、罐區防雷、防靜電裝置完好齊全,并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒,以防產生較大靜電。

        十四、一旦發生災害事故,值班人員均不得離崗,采取救災措施,并聽候統一指揮。

        十五、認真做好記錄。

        十六、發現異常情況,應采取有效措施處置,并及時上報。

        燃料容器(含管道)焊補安全要求

        1、燃料容器(含管道)焊補的危險性

        燃料容器和管道在使用過程中,由于受到內部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用,或者因其結構、材質、焊接工藝等方面和缺陷,經常出現裂紋和穿孔,所以要定期進行檢修或在不停產的情況下進行搶修。在生產中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等,燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。

        燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時,經常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行,稍有不慎,就會發生火災、爆炸、中毒等事故,造成嚴重的后果。

        在燃料容器和管道焊補中發生火災爆炸的主要原因有:

        (1)在容器與管道內或工作場所周圍存在爆炸性的混合物,焊補時引起爆炸。

        (2)在焊補過程中,周圍條件發生變化。如在焊補過程中可燃物與空氣的混合物,混合比例發生變化達到爆炸濃度極限,引起爆炸。

        (3)正在檢修的容器與正在生產的系統未隔離好,發生易燃氣體互相串通,進入焊補區域,或正在生產的系統放料排氣時遇到火花。

        (4)在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內進行焊補。

        (5)焊補未作安全處理或未開孔洞的密封容器。

        上述種種原因均可能造成火災和爆炸,因此,在焊補燃料容器與管道時,必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術措施。目前國內常用于焊補燃料容器與管道的方法有兩種:一是置換焊補法;二是帶壓不置換焊補法。

        2、置換焊補的安全措施

        置換焊補法就是在動火焊補前對燃料容器進行嚴格的惰性介質置換,將原有的可燃物排出,使容器內可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件,以保證焊補安全的一種焊補方法。

        這種方法比較安全妥善,應用較為廣泛。但是需要停工停產、需要利用介質置換可燃物,還要清洗容器、取樣分析和隨時監視容器中氣體成分,所以比較復雜、費時費工。此外,如果系統和設備的彎頭、死角和支叉較多時,可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補時的爆炸。例如某廠的.氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補,雖然采取了介質置換等安全措施,但在焊補過程中,由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續逸出,使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達到爆炸濃度極限引起爆炸,使整個制氫裝置被炸塌。

        因此,盡管置換焊補比較安全,仍然必須采取嚴格的安全措施,才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補安全措施主要有:

        (1)安全隔離

        安全隔離就是將需要焊補的燃料容器管道部分與生產的部分完全隔離開來,避免焊補操作危及生產系統和生產系統對焊補區造成影響。通常有現場盲板隔離和劃定安全作業區隔離兩種方法。

        現場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后,采用盲板將與之連接的出入管路截斷,使焊補的容器或管道與生產的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發生,要求盲板除必須保證嚴密不漏氣外,還應保證能承受管路的工作壓力,避免盲板受壓破裂。為此,可在盲板和閥門之間加設放空管或壓力表,并派專人看守,否則應將管路拆卸一節。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源,但需有專人在現場看守水封溢流管的溢流情況,防止水封失效。

        劃定安全作業區隔離是安全隔離的最好辦法,就是在廠區或車間內劃定一個安全作業區,將要焊補的容器或管道拆卸下來送到安全區進行焊補。這個固定的安全作業區必須符合防火、防爆技術要求。要求作業區內無易燃爆物及其管道和設備,作業區距離易燃爆物及其設備和管道至少10米以上。室內作業區要與可燃物生產現場隔離開,不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產的設備由于正常放空或一旦發生事故時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到安全作業區,否則要另選作業。安全作業區要常備足夠數量的滅火器材和設備。作業區周圍要劃定界限,懸掛防火安全標志。

        在未受取可靠的安全隔離措施之前,不得動火焊補檢修。例如某發電廠新安裝兩臺發電設備,油罐已灌進1萬多噸油后,發現有一根油罐漏油,未采取安全措施,甚至未進行安全隔離就進行焊補,結果油管著火爆炸,引起整個燃油系統著火爆炸。

        (2)嚴格控制容器內可燃物含量

        在進行安全隔離后要仔細清除容器內的可燃物,通常用蒸汽蒸煮,接著用置換介質將容器內部的可燃物質和有毒物質置換排出。常用的置換介質有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。

        置換焊補的關鍵是嚴格將容器內可燃物的含量控制在安全范圍內,要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4,使其不能達到爆炸濃度極限,以保證焊補安全。當操作者在容器內部焊補時,尚需保證容器內的氧含量為18%-21%,毒物含量應符合《工業企業設計衛生標準》的規定。

        在置換可燃物時,要注意考慮置換介質與被置換介質之間的比重關系。當置換介質比重較大時,應從容器最底部充入置換介質,從最高點向外排放。考慮到被置換介質與置換介質互相混合和滯留,所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換,而應在容器內取樣分析。取樣部位要有代表性,要以著手焊補前半小時取得的樣品分析為準,在焊補過程中還要不斷取樣分析。

        有時需要將置換介質加熱后才能把潛存在容器內部的可燃物趕出來。當用水作介質時,將容器灌滿也就可以。進入容器內部氣焊時,點火和熄火都應該在容器外部進行,防止過多的乙炔氣聚集在容器內。

        對于未經置換處理或雖經理處理但未取樣分析的可燃物容器,均不能動手焊補。例如某單位焊補一個有裂縫的空汽油桶,由于未進行任何處置,甚至連加油口的蓋子也沒打開就進行焊補,結果造成汽油桶爆炸,正

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